LEDディスプレイの画素ピッチは画像の鮮明さと視聴距離を決定するため、LEDディスプレイの高画質化を目指す人々は、より小さな画素ピッチという結果を目指します。.
そこで専門家はマイクロ LED の概念を提唱し、近年のマクロディスプレイ関連のパッケージング技術において、MiP LED 技術は実際に生産コストの削減と効率化を実現し、マイクロ LED 技術革命を引き起こしました。
MiP LEDディスプレイとは何ですか?
MiP LED ディスプレイとは、MiP LED 技術の製造プロセスを通じて得られる LED ディスプレイを指します。
MiPの正式名称はMicro LED in Packageで、これは新しいタイプのパッケージング技術です。 マイクロLEDMiP LED 技術の一般的な製造プロセスは、マイクロ/ミニ LED パネルを小片に切断し、これらの小片をテストして不良品を直接排除し、テストに合格した良品を色、明るさなどの寸法に応じて分類および等級分けすることです。
同じレベルの良いモジュールを再びパッケージングし、最終的に SMT技術① LEDスクリーンモジュールのパッチ構成のための小さなモジュールと同じレベルになります。このようにして、 LEDスクリーンモジュール LED ディスプレイを取得するためのアセンブリを、Mip LED ディスプレイと呼びます。
①SMT技術：SMT テクノロジーは表面実装テクノロジーとして知られており、ピンレスまたはショートリードの表面組み立てコンポーネントをプリント回路基板またはその他の基板の表面に取り付け、最後にフローはんだ付けやディップはんだ付けなどの方法で溶接および組み立てます。
MiP LED技術プロセス
- 材料の選択: 原材料としてマイクロ/ミニLEDチップを使用しています。
- カプセル化: マイクロ LED チップは、カプセル化のためのマス トランスファー技術によってキャリア ボードに転送されます。
- 切断： 回路の整合性を確保しながら、マイクロ/ミニ LED パネルを小さな断片に切断します。
- テスト: LEDパネルの小片をテストし、工場に返却された不良品を選別し、良品は色のコントラストと明るさに応じて等級分けされ、その後の組み立てに使用されることを保証します。 LEDスクリーンモジュール 色と明るさは同じです。
- カプセル化: カットおよびスクリーニングされたパネルを一貫した色と明るさでカプセル化し、空気から遮断します。
表面処理：SMT技術によりLEDモジュールに組み立てられ、表面にラミネート加工されます。
MiP LEDパッケージング技術開発の歴史
LEDディスプレイのカプセル化技術は、長年にわたって市場の需要の変化に合わせて、技術の反復を絶えず更新し、継続的な革新の過程で、止まることなく進歩し、 LEDディスプレイパッケージング技術 初期のDIP LED技術から画期的な SMD LEDテクノロジーSMD LED 技術により、LED スクリーンのサイズと重量が大幅に削減され、生産コストが削減されると同時に生産効率も向上するという利点があり、現在まで、SMD LED 技術は LED ディスプレイ パッケージの開発において最も重要な技術となっています。
SMD LED 技術は、LED スクリーンの体積と重量を大幅に削減し、生産コストを削減しながら生産効率を向上させます。現在まで、SMD LED 技術は依然として LED スクリーンの主流のパッケージング技術です。
情報化時代の発展に伴い、人々の高精細度に対する要求はますます高まり、より微細なピクセルピッチがLEDスクリーンのトレンドとなっています。しかし、微細なピクセルピッチは従来のSMD LED技術では実現が困難なため、COB LED技術、IMD LED技術、MiP LED技術が誕生する必要がありました。.
MiP LEDとSMD LED、COB LED、IMD LED技術の比較
SMD LED と MiP LED
SMDの正式名称は表面実装デバイスで、SMD LEDは登場当初はLED市場にすぐに受け入れられませんでしたが、SMD LED技術メーカーの市場予測が良好で、SMD LED技術の提供と開発を継続したため、SMD LED技術市場は徐々に活況を呈し、SMD LED技術は市場で最も成熟したLED技術となっています。現在、SMD LED技術は市場で最も成熟したLEDパッケージング方法であり、LEDディスプレイ市場で広く使用されています。
残念ながら、SMD LED技術の限界は物理的なサイズの制限にあり、P1.0未満のピクセルピッチを実現することは困難です。今日のユーザーが超高精細さを追求する中で、SMD LED技術はマクロLEDスクリーンの市場ニーズを満たすことが困難です。一方、MiP LED技術は極めて小さなピクセルピッチに適用できるため、SMD LED技術では到達が困難なマクロ分野を補うことができます。.
COB LED と Mip LED の比較
COBの正式名称はチップオンボードで、SMD LED技術と比較して、COB LED技術はより小さなLEDスクリーンピクセルピッチを実現でき、従来のLED製品の1/3の重量を実現できます。 COB LEDスクリーン 耐久性と放熱性に優れ、高集積、高ピクセル密度のパッケージングのリーダーです。
ただし、溶接プロセスの複雑さにより、COB LED 技術の製造と設置の人件費は他の技術よりも高くなります。一方、MiP LED 技術は人件費が低く、メンテナンスも簡単で便利です。
IMD LED テクノロジーと Mip LED
IMDの正式名称はインモールドデコレーションで、SMD LED技術と COB LEDテクノロジー LED ピクセルピッチが P0.4 ～ P0.9 を実現する利点の 1 つは、従来のプロセスと比較して、IMD LED テクノロジによって製造ステップ数が大幅に削減され、時間コストと人件費が大幅に削減されることです。
IMD LED技術は、工程の統一と自動化のための多くのステップを備えているため、製品の生産性と耐久性が向上しますが、その限界も非常に明白です。つまり、特定のピクセルピッチにしか適用できないのです。MiP LED技術は、LEDスクリーンにおいてより幅広いピクセルピッチに対応できるため、この点において、IMD LED技術はMiP LED技術ほど広く普及していません。.
MIP LEDテクノロジーの主な利点
より高い明るさ (NIT 出力): 通常の屋内 LED スクリーンの上限は 1,000 nits ですが、MiP LED スクリーンは 4,000 nits を提供できます。これは通常の屋内 LED スクリーンの 4 倍のレベルです。
高い黒比率: MiP LED スクリーンの黒比率は 99% を超えます。
ピクセルピッチ適応性: MiP LED テクノロジーは、ピクセル ピッチに関して非常に制限されている他のいくつかのパッケージング テクノロジーとは異なり、幅広いピッチとディスプレイに適応できます。
物質移動技術: MiP LED 技術のマス トランスファー技術は、一度に数百万個の小型 LED ビーズを基板に転送できるため、LED スクリーンの製造コストと時間コストが大幅に短縮され、不良率も低下し、MiP LED 技術の市場競争力が向上します。
耐久性: MiP LED には保護樹脂コーティングが施されており、偶発的な衝撃を効果的に防ぎ、MiP LED スクリーンの耐久性を高めます。
画質： MiP LEDスクリーンは、MiP LED技術の製造工程における厳格な検査基準により、色とコントラストの調和と一貫性が向上しています。この基準により、最終的に組み立てられたLEDモジュールの微細な部品に至るまで、驚くほど均一な品質が保証されます。色、明るさ、コントラストのいずれにおいても、MiP LEDスクリーンの各ビーズは非常に均一で、快適な視聴体験を提供します。また、MiP LED技術は超微細なピクセルピッチを実現し、非常に鮮明で色彩豊か、生き生きとしたディテールと優れた画質を実現します。.
コスト効率が高い: MiP LED 技術は、製造工程中に不良品を選別し、その後の修理やメンテナンスのコストを削減します。さらに、製造工程で使用される機器は市場の既存の機器と互換性があるため、MiP LED 技術と連携するための新しい機械を開発する必要がなく、支出コストを大幅に削減します。
視聴体験を向上: MiP LEDスクリーンの視野角の制限も非常に小さく、一般的なLEDスクリーンの視野角は約150°～160°ですが、MiP LEDスクリーンの最適な視野角は174°以上に達することができ、正面、側面、その他のどの角度からでも、表示される画像の品質は非常に均一で、ユーザーの視聴体験を大幅に向上させます。メンテナンスの手間が少ない：MiP LEDスクリーンは、メンテナンスの面でより効率的です。.
メンテナンスの軽減: MiP LED スクリーン パネルは、ほぼ完璧なスペクトル分離と優れた色混合を備え、ピクセルの不一致が低減されるため、製造後の調整にかかる時間コストが大幅に削減されます。MiP LED テクノロジ製造方法により、ピクセルが表面実装され、交換が簡単で低コストであるため、故障した LED モジュールの交換が非常に簡単になり、その後のメンテナンス コストが最小限に抑えられます。これにより、その後のメンテナンス コストが最小限に抑えられます。
優れた保護: MiP LED テクノロジーの多重カプセル化プロセスにより、LED モジュールは埃や湿気、静電気に対する耐性が高まり、MiP LED スクリーンは厳しい環境でもスムーズかつ安定して動作します。
大きな市場の可能性: MiP LED 技術はパターン化された大量生産技術であり、大量生産を容易に行うことができます。MiP LED の大量生産コストが比較的低いため、競争の激しい市場で優位に立つことができます。
優れた放熱性： MiP LED 技術は優れた放熱性能を備えており、パッケージ設計によりエネルギー消費が削減され、発熱が抑えられ、全体的なエネルギー利用率が向上し、LED スクリーンの耐用年数が大幅に延長されます。LED スクリーンの耐用年数が長くなればなるほど、経済的メリットも大きくなります。
MIP LEDの用途
MIP LED ディスプレイ スクリーンは現在、主に屋内機器に使用されています。ピクセル ピッチが十分に小さいため、近くで見てもピクセル化されず、良好な視聴体験が得られます。遠距離視聴に関しては、MiP LED スクリーンのサイズが十分に大きく、画像イメージが十分に大きい限り、遠距離視聴でも優れたパフォーマンスを発揮できるため、屋内のどの機器でも MiP LED スクリーンを選択しても問題はありません。
屋内設置に MiP LED スクリーンを選択しても問題ありません。MiP LED スクリーンのピクセル密度から、コストがそれほど安くないことが分かります。また、屋外活動では、コストを考慮したり、環境を考慮したりして、より大きなスクリーン サイズが必要になることがよくあります。現在の MiP LED スクリーンの屋外アプリケーションはまだ利用できませんが、これが次の開発トレンドになる可能性があります。
MIP LEDの未来
MiP LED技術は導入から現在まで急速に発展し、優れた成果を上げています。現在のMiP LEDの市場シェアは最大ではありませんが、視覚的なパフォーマンスが優れており、生産プロセスの効率的なモードにより大量生産が容易であり、強力な競争条件となっています。将来、MiP LED技術は市場に大規模に採用される可能性があります。
結論
MiP LED テクノロジーは、高性能 LED ディスプレイのより効率的でコスト効率の高い製造プロセスを実現し、実際に画質の向上、メンテナンス コストの削減、互換性の向上を実現します。高解像度およびマクロ LED ディスプレイの追求がますます強まる中、MiP LED ディスプレイは将来的に理想的な選択肢となるでしょう。
