In den Jahren der rasanten Entwicklung der LED-bezogenen Industrien hat sich die SMD-LED-Verpackungstechnologie in den letzten Jahren zur Mainstream-Verpackungstechnologie auf dem LED-Markt entwickelt.
Es ist in der Lage, Vollfarbe und High-Definition zu produzieren LED-Anzeigen, Neben hochleistungsfähigen und energiesparenden Leuchten. Lesen Sie diesen Artikel, um zu verstehen, warum SMD-LEDs auf dem Markt so beliebt sind.
Was sind SMD-LEDs?
SMD-LED steht für Surface Mounted Device LED und ist eine der am weitesten verbreiteten LED-Verpackungstechnologien auf dem LED-Markt.
Es können die drei Farben RGB (Rot, Grün und Blau) der Lampenperlen durch SMD-Verpackungstechnologie in eine LED-Lampenperle umgewandelt werden. Diese LED-Lampenperlen können durch die Steuerung des Treiber-ICs unterschiedliche Helligkeiten und Farben aussenden.
Da die SMD-LED-Verpackungstechnologie in großen Mengen eingesetzt werden kann, sind ihre Produktionskosten niedrig und SMD-LEDs sind klein, zuverlässig und haben eine hohe Helligkeit, weshalb sie auf dem Markt sehr beliebt sind.
SMD-LED-Struktur und -Design
SMD-LEDs sind normalerweise rechteckig und jede SMD-LED enthält drei Primärfarben von Lampenperleneinheiten, von denen jede einen Anodenkontakt und einen Kathodenkontakt hat. Nach dem Löten werden diese Polaritätskontakte mit der Schaltung der Leiterplatte verbunden.
Zum Schutz von SMD-LEDs überziehen die Hersteller deren Oberfläche mit einer Harzschicht, deren Farbe und Dicke je nach Hersteller und Produktionsverfahren variiert.
Arten von SMD-LEDs
Um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden, sind SMD-LEDs in verschiedenen Größen erhältlich. Normalerweise werden SMD-LEDs als abcd-SMD-LEDs bezeichnet, wobei abcd eine Zahl ist und abcd-SMD-LEDs die Größe der einzelnen rechteckigen Zellen von ab Mikron x cd Mikron angeben.
Beispiel: 1415 SMD LED bezieht sich auf die SMD LED mit einer Größe von 14 um x 15 um.
1212 SMD-LED
1212 SMD-LEDs sind sehr klein und werden häufig für die Herstellung von LED-Bildschirmen mit kleinem Pixelabstand im Innenbereich verwendet, z. B. P1.25-, P1.67- und P1.86-LED-Bildschirmen mit einem Pixelabstand von weniger als 2 mm. 1212 SMD-LED-Bildschirme sind äußerst detailliert und klar und bieten hervorragende visuelle Effekte.
1515 SMD-LED
1515 SMD-LEDs sind eine gängige LED-Chip-Spezifikation für LED-Bildschirme und können auch für Energiesparlampen verwendet werden. Energiesparlampen mit 1515 SMD-LEDs bieten ausreichend Licht bei geringem Energieverbrauch und sind daher die erste Wahl für viele Büro- und Heimbeleuchtungen.
2020 SMD-LED
Viele der auf dem Markt erhältlichen Displays mit Hintergrundbeleuchtungstechnologie, wie beispielsweise LCDs, verwenden 2020 SMD-LEDs, deren schlanke und kompakte Größe sich ideal für die Montage auf dünnen und leichten Displays eignet.
1415 SMD-LED
1415 SMD LEDs sind sowohl in P2 als auch in P2.5 LED-Module, die ebenfalls einen feinen Pixelabstand aufweisen und hauptsächlich für LED-Bildschirme im Innenbereich verwendet werden. Einige LED-Bildschirme für Outdoor-Aktivitäten mit höheren Budgets und feineren Bildanforderungen verwenden auch 1415 SMD-LED-Module.
3528 SMD-LED
Viele Vitrinen in Einkaufszentren sowie dekorative Lampen und Laternen verwenden 3528 SMD-LEDs als Beleuchtungselemente. Ihre geringe Größe und die im Vitrinen installierte dekorative Leuchte beeinträchtigen das Gesamtdesign des Vitrinenstils tagsüber, wenn das Licht nicht eingeschaltet ist, nicht.
5050 SMD-LED
Die Größe der 5050 SMD-LED ist größer als die der 3528 SMD-LED und die LED-Perlen sind heller. Sie ist auch die bevorzugte Größe für viele Leuchten. Darüber hinaus werden 5050 SMD-LEDs hauptsächlich zur Herstellung von LED-Bildschirmen mit hohen Helligkeitsanforderungen verwendet.
1921 SMD-LED
1921 SMD-LED wird hauptsächlich zur Herstellung von P2.98-, P3.91- und P4.81-LED-Modulen verwendet. Ihre Chipgröße liegt im mittleren Bereich und sie bietet eine starke Leistung. Bei den meisten hochwertigen LED-Bildschirmen für den Außenbereich wird die 1921 SMD-LED-Produktion gewählt.
Merkmale der SMD-LED
Reifer Prozess
Von der SMD LED-Verpackungstechnologie Seit seiner Einführung wurde es über ein Jahrzehnt lang angewendet und weiterentwickelt. Die technischen Hürden sind niedrig und der Produktionsprozess ist relativ unkompliziert. Die überwiegende Mehrheit der LED-Hersteller verwendet die SMD-LED-Verpackungstechnologie und ist in der Lage, den Prozess zu optimieren.
Die Prozessentwicklung der SMD-LED-Kapselungstechnologie ist ausgereift, die Mitarbeiter sind mit der Bedienung vertraut und die Gesamtqualität der hergestellten Produkte ist relativ stabil.
Kompakte Größe
Durch die Eigenschaften der SMD-LED-Kapselungstechnologie sind die Lampenperlen kompakt und leicht und können problemlos an andere elektronische Komponenten gelötet werden. Bei der Herstellung von LED-Bildschirmen können SMD-LEDs einen Mindestabstand von 1–2 mm zwischen den Pixeln des LED-Moduls erreichen.
Multi-LED-Konfiguration
Anders als bei den früheren Farbpaketen mit einzelnen LED-Perlen besteht die SMD-LED-Verpackungstechnologie aus 3 Perlenfarben in einer Einheit. Durch die Regelung des Treiber-ICs können die SMD-LEDs in den 3 Perlenarten unterschiedliche Helligkeiten für die Farbmischung ausstrahlen, was einen hervorragenden Anzeigeeffekt erzielt.
Große Farbpalette
Die Farbe der LED hängt von der Steuerung des Treiber-ICs ab. Mit einem Treiber-IC ausgestattete SMD-LEDs können die Helligkeit der LED-Perlen auf mehreren Ebenen regulieren. Durch die Mischung unterschiedlicher Helligkeiten von rotem, grünem und blauem Licht werden sattere Farbstufen erzeugt, sodass SMD-LEDs ein breites Spektrum an Farben erzeugen können.
Effizienz und Helligkeit
Viele Energiesparlampen und -laternen werden mit SMD-LEDs hergestellt, da ihre Leistungsumwandlungsrate 80% bis 90% erreichen kann. Auch LED-Bildschirme aus SMD-LEDs sind sehr energiesparend, etwa 50% energiesparender als andere LCD-, OLED- und andere Displays.
Wärmemanagement
Trotz der geringen Wärmeentwicklung von LED-Perlen ist Wärme im Arbeitsprozess unvermeidlich und ein ausgezeichnetes Wärmemanagement ist für die Lebensdauer von LEDs äußerst wichtig.
Die Oberfläche der SMD-LED ist nur mit einer Harzschicht bedeckt, die eine starke Wärmeableitung aufweist, und die Leiterplatte, auf die sie gelötet ist, verfügt über ein einzigartiges Wärmeableitungsdesign, das die interne Arbeitstemperatur der SMD-LED stabil aufrechterhält.
Reduzierte Herstellungskosten
Die Verwendung der SMD-LED-Verpackungstechnologie ist einfach und kann eine einmalige Chargenproduktion im großen Maßstab sein. Der Produktionsprozess muss nicht vollständig manuell abgeschlossen werden. Die meisten Prozesse können direkt mithilfe von Maschinen abgeschlossen werden, was die Arbeitskosten bei der SMD-LED-Produktion erheblich reduziert.
Verbesserte Haltbarkeit
SMD-LEDs sind ein sehr stabiles und zuverlässiges Verfahren. Regelmäßige rechteckige Einheiten lassen sich beim Schweißen leichter sauber anordnen und verfügen über eine Harzschicht als Schutz. SMD-LEDs können durch physische Einwirkungen nicht so leicht beschädigt werden. Die Wärmeableitung ist insgesamt besser und die Haltbarkeit sehr hoch.
Anwendungsbereich
Dank der Vielfalt an Grundgrößen können SMD-LEDs in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden. Kleinere SMD-LEDs eignen sich für die Herstellung von LED-Bildschirmen mit kleinem Rastermaß. Die Bildqualität ist klar und fein, die Bildschirmauflösung sehr hoch. Etwas größere SMD-LEDs werden häufig im Innen- und Außenbereich eingesetzt.
Darüber hinaus können SMD-LEDs auch bei der Herstellung von Lampen und Laternen verwendet werden. Sie zeichnen sich durch eine stabile Leistung, eine hohe Effizienz der Lichtemissionsenergie und eine hohe Helligkeit aus.
SMD-LED-Prozess
Wafer-Screening
Vor der SMD-LED-Verkapselung werden die zu verkapselnden Wafer einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Größe der verkapselten Wafer den Abmessungen in den Prozesszeichnungen entspricht, und um die Elektrodenintegrität der einzelnen Wafer zu bestätigen.
Nicht qualifizierte Wafer werden herausgenommen und separat recycelt, und die verbleibenden guten Wafer werden gereinigt und sind für den nächsten Schritt bereit.
Überzug
Der Beschichtungsprozess wird auf den Funktionsbereich auf der Oberfläche des SMD-Gurtbandhalters angewendet, der für die Einpressverkapselung verwendet wird. Dieser Bereich wird mit einer oxidationsbeständigen Metallschicht beschichtet. Das Beschichtungsmaterial kann je nach Kosten angepasst werden.
Festsetzung
Fixieren Sie die Wafer mithilfe einer Festkristallmaschine in großen Mengen auf der SMD-Halterung. Je besser die Qualität und Präzision der Festkristallmaschine, desto genauer die Positionierung der fixierten Wafer und desto besser die Leistung der SMD-LEDs im späteren Stadium.
Kurzbacken
Nach dem Fixieren der Wafer auf der SMD-Halterung erfolgt ein kurzes Einbrennen und Aushärten des Klebers, damit die Wafer stabiler auf der SMD-Halterung fixiert sind.
Löten
Legen Sie die ausgehärteten Wafer und die SMD-Halterung nach dem Backen in die Bondmaschine und verwenden Sie einen Metalldraht mit schwacher Oxidationseigenschaft, um die positiven und negativen Pole der Wafer und der Halterung zusammenzulöten.
Pressinjektion
Nach dem Einschweißen der SMD-LED-Halterung in die Spritzgussform wird Epoxidharz für die Druckinjektion, Druckinjektion und schnelle Versiegelung verwendet, und schließlich entsteht eine vollständige SMD-LED.
Was ist der Unterschied zwischen SMD-LED und COB-LED?
Verfahren
LED-Beleuchtung besteht darin, mehrere LEDs in einer Einheit zu kapseln. Die Struktur ist kompakter und weist keine sichtbaren Partikel auf. Sie gehört zu einer Oberflächenlichtquelle. Bei SMD-LEDs werden die drei Lampenperlen in den Primärfarben in einer LED-Chip-Punktlichtquelle gekapselt. Der Vorgang ist einfacher.
Stabilität
Obwohl beide LEDs eine Oberflächenbeschichtung besitzen, ist die Verbindung bei COB-LEDs kompakter und insgesamt stabiler, ihr Beschichtungsschutz umfassender. Im Vergleich dazu ist der Schutz der einzelnen Harzschichten bei SMD-LEDs nicht so hoch wie die Stabilität von COB-LEDs.
Farbe
Bei einer COB-LED handelt es sich um eine Einheit aus mehreren LED-Chips. Daher basiert auch der Treiber-IC zur Helligkeitsanpassung der LED auf einer Einheit. Die Farbleistung der LED und die Helligkeit der dreifarbigen RGB-LED sind untrennbar miteinander verbunden.
In Bezug auf die Farbanpassung kann bei SMD-LEDs eine einzelne LED-Einheit angepasst werden, die einen feineren Farbton als bei COB-LEDs ermöglicht.
Kosten
Die Prozessanforderungen für COB-LEDs sind höher als für SMD-LEDs, und derzeit wenden weniger Hersteller diese Technologie an. Obwohl SMD-LEDs sehr weit verbreitet sind, sind die Produktionskosten von COB-LEDs höher als die von SMD-LEDs.
Wartung
Der bessere Schutz von COB-LEDs bedeutet jedoch auch, dass die Wartung bei späteren Ausfällen komplexer ist als bei SMD-LEDs. Im Fehlerfall müssen COB-LEDs zur Reparatur an das Werk zurückgeschickt werden, während SMD-LEDs in den meisten Fällen direkt vor Ort repariert werden können.
Was ist der Unterschied zwischen SMD-LEDs und DIP-LEDs?
Form und Prozess
Die Form einer DIP-LED ähnelt einer ovalen Kapsel, die Einzelgröße ist größer und an der Unterseite befinden sich zwei parallele Metallstifte. Normalerweise wird eine DIP-LED manuell in die Leiterplatte eingesetzt. Eine SMD-LED hat ein normales Rechteck und ist einzeln kleiner, maschinell für die Stapelverpackung.
Farbe
DIP-LEDs und SMD-LEDs sind in Monochrom- und 3-Farb-Paketen erhältlich, aber in Bezug auf die Nutzung, DIP-LEDs werden überwiegend für monochrome LED-Bildschirmanzeigen verwendet, am häufigsten für rote DIP-LED-Bildschirme; SMD-LEDs werden überwiegend für bunte LED-Bildschirmanzeigen verwendet und in einigen Fällen kommen sie auch in einer kleinen Anzahl monochromer LED-Bildschirme zum Einsatz.
Helligkeit
Die Produkte der LED-Serie verfügen über eine hohe Helligkeitsleistung. Ob SMD-LED oder DIP-LED, sie können einen bestimmten Helligkeitsbereich erreichen. Wenn jedoch eine ultrahohe Helligkeit von über 7000 Nits erreicht werden soll, handelt es sich in der Regel um DIP-LEDs.
Feinheit
Outdoor-LED-Bildschirme haben in der Regel einen größeren Pixelabstand als Indoor-LED-Bildschirme, SMD-LEDs sind in der Lage, sowohl kleine Pixelabstand LED-Bildschirme mit höherer Feinheit und größere Pixelabstand LED-Bildschirme zu produzieren, so SMD-LEDs sind weit verbreitet in LED-Bildschirme für den Innenbereich sowie LED-Bildschirme für den Außenbereich; DIP-LEDs werden hauptsächlich zur Herstellung von LED-Bildschirmen für den Außenbereich mit größerem Pixelabstand und höherer Helligkeit verwendet.
Energieaufnahme
Sowohl DIP-LEDs als auch SMD-LEDs sind in Sachen Energieeinsparung unübertroffen. Im Vergleich haben DIP-LEDs größere Perlen und eine höhere Helligkeit, verbrauchen also mehr Strom.
Kosten
Obwohl die Herstellung von DIP-LEDs einfacher ist als die von SMD-LEDs, ist der Produktionsprozess von DIP-LEDs arbeitsintensiver und im Allgemeinen sind DIP-LEDs teurer.
Anwendungen für SMD-LEDs
Hintergrundbeleuchtung
Aus Kosten- und Leistungsgründen verwenden die meisten LED-Displays mit Hintergrundbeleuchtung SMD-LEDs als Hintergrundbeleuchtung. Ihre stabile und zuverlässige Lichtemission sorgt für Stabilität und ihr geringes Gewicht und ihre kompakte Größe eignen sich perfekt für einige der ultradünnen Displays mit Hintergrundbeleuchtung.
Beleuchtungskörper
Auch viele häufig verwendete Beleuchtungskörper wie Deckenleuchten, Wandleuchten, Flutlichter etc. bestehen aus SMD-LEDs, die energieeffizienter sind als herkömmliche Glühlampen.
Privatpersonen können durch die Verwendung von SMD-LED-Beleuchtung einen Teil ihrer monatlichen Stromrechnung einsparen. Und wenn ein Unternehmen SMD-LED-Beleuchtung verwendet, sind die kumulierten monatlichen Einsparungen enorm.
LED-Bildschirm
Der am weitesten verbreitete LED-Bildschirm ist die SMD-LED-Verpackungstechnologie. Aufgrund ihrer geringen Kosten, hohen Leistung und Kosteneffizienz ist der SMD-LED-Bildschirm zur Wahl vieler Branchen geworden. Wir sehen jetzt große Werbetafeln auf der Straße, LED-Videowände und auch LED-Bildschirme für den Innenbereich. Die überwiegende Mehrheit der SMD-LED-Bildschirme.
Indikatoren und Signale
Durch die SMD-LED-Verpackungstechnologie ist eine sehr kleine Größe der LED-Chipeinheit möglich. Diese sehr kleine LED-Chipeinheit kann problemlos in einige kleine elektronische Geräte eingebaut werden, beispielsweise als Signalanzeige oder Anzeigedisplay.
Architektonische Dekoration
Heutzutage verwenden viele Städte SMD-LED-Leuchten zur Dekoration. Gebäudefassaden. Diese farbenfrohen Lampen und Laternen verleihen den Gebäuden nachts mit ihren hellen Lichtern ein Gefühl von Technologie und futuristischem Flair, und auch die Luftaufnahme der Stadt wirkt durch dieses kontinuierliche Flackern der SMD-LED-Lichter sehr wohlhabend.
So wählen Sie die richtige SMD-LED aus
Helligkeit
Die maximale Helligkeit, die SMD-LEDs je nach Verarbeitung und Größe erreichen können, ist unterschiedlich. Bei der Auswahl von SMD-LEDs sollten wir deren Verwendungszweck berücksichtigen, z. B. die Herstellung von Bildschirmen, LED-Lampen und -Laternen. Auch die Helligkeit des Umgebungslichts, in dem die SMD-LEDs eingesetzt werden, hängt von den Spezifikationen und Größen der ausgewählten SMD-LEDs ab.
Stromverbrauch
Die Lichtenergieumwandlungsrate von LEDs ist sehr hoch, der Energieverbrauch vergleichsweise gering. Durch verschiedene Technologien kann die Energieumwandlung von SMD-LEDs auf Basis von 10% jedoch weiter gesteigert werden. Wir sollten unser Bestes geben, um ein besseres Verfahren für energieärmere SMD-LEDs zu finden.
Farbe
SMD-LEDs können nicht nur für Farb-LED-Bildschirme verwendet werden, sondern auch auf dem Markt für monochrome LED-Bildschirme. Viele Geschäfte verfügen über einen monochromen LED-Bildschirm, auf dem Textinformationen angezeigt werden, und auch Taxis, Busse usw. verfügen über ähnliche monochrome LED-Bildschirme.
Egal, ob Sie sich für eine einfarbige SMD-LED oder eine mehrfarbige SMD-LED entscheiden, für unsere Anforderungen ist dies die beste Wahl.
Pixelabstand
Bei der Verwendung von SMD-LEDs zur Herstellung von LED-Bildschirmen ist der Pixelabstand einer der grundlegendsten und wichtigsten Indikatoren. Die Grundgröße der SMD-LED bestimmt auch die Obergrenze des Pixelabstands des LED-Bildschirms, der damit hergestellt werden kann.
Wenn Sie beispielsweise einen LED-Bildschirm mit kleinem Rastermaß produzieren möchten, ist die Wahl einer 5050 SMD-LED definitiv nicht möglich, da deren Basisgröße von 5 mm bereits größer ist als das kleine Rastermaß von 2 mm. In diesem Fall ist die Wahl einer 1212 SMD-LED die beste Wahl.
Abschluss
Obwohl sich die Technologie weiterentwickelt hat, behauptet sich SMD-LED nach wie vor auf dem Markt. Dies ist auf den einfachen Herstellungsprozess, die hohe Leistungsfähigkeit, die geringen Kosten und weitere Vorteile zurückzuführen. Bei Fragen zu SMD-LEDs kontaktieren Sie JYLED für eine kostenlose Beratung!
