최근 몇 년 동안 LED 관련 산업이 급속히 발전하면서 SMD LED 패키징 기술이 LED 시장의 주류 패키징 기술이 되었습니다.
풀컬러, 고화질을 구현할 수 있습니다. LED 디스플레이, 고휘도 및 에너지 절약형 조명 기구뿐만 아니라 SMD LED도 시장에서 큰 인기를 얻고 있습니다. 이 글을 통해 SMD LED가 시장에서 왜 그토록 인기 있는지 알아보겠습니다.
SMD LED란 무엇인가요?
SMD LED는 표면실장소자 LED로, LED 시장에서 가장 널리 사용되는 LED 패키징 기술 중 하나입니다.
SMD 패키징 기술을 통해 RGB(적색, 녹색, 청색)의 세 가지 색상의 램프 비드를 LED 램프 비드로 변환할 수 있으며, 이러한 LED 램프 비드는 드라이버 IC를 통해 제어되어 다양한 밝기와 색상을 낼 수 있습니다.
SMD LED 패키징 기술은 대량 생산이 가능하기 때문에 생산 비용이 낮고, SMD LED는 크기가 작고 신뢰성이 높으며 밝기가 밝아 시장에서 매우 인기가 많습니다.
SMD LED 구조 및 설계
SMD LED는 일반적으로 직사각형 모양이며, 각 SMD LED에는 3가지 기본 색상의 램프 비드 유닛이 들어 있습니다. 각 유닛에는 양극 접점과 음극 접점이 있으며, 납땜 후 이러한 극성 접점이 PCB 보드의 회로에 연결됩니다.
SMD LED를 보호하기 위해 제조업체는 표면을 수지층으로 덮습니다. 수지층의 색상과 두께는 제조업체와 생산 공정에 따라 다릅니다.
SMD LED의 종류
다양한 시장 수요에 대응하기 위해 SMD LED는 다양한 크기 사양으로 제공됩니다. 일반적으로 SMD LED를 abcd SMD LED라고 표기하는데, 여기서 abcd는 숫자이며, abcd SMD LED는 각 직사각형 셀의 크기가 ab 미크론 x cd 미크론임을 의미합니다.
예: 1415 SMD LED는 크기가 14um x 15um인 SMD LED를 말합니다.
1212 SMD LED
1212 SMD LED는 크기가 매우 작아서 픽셀 피치가 2mm 미만인 P1.25, P1.67, P1.86 LED 화면과 같은 실내 소형 피치 LED 화면 생산에 일반적으로 사용됩니다. 1212 SMD LED 화면은 매우 세부적이고 선명하며 시각적 효과가 뛰어납니다.
1515 SMD LED
1515 SMD LED는 LED 스크린에 널리 사용되는 LED 칩 규격이며, 에너지 절약형 램프에도 사용할 수 있습니다. 1515 SMD LED로 제작된 에너지 절약형 램프는 충분한 광량과 낮은 에너지 소비를 제공하여 많은 사무실 및 가정용 조명 기구에 가장 많이 사용되는 제품입니다.
2020 SMD LED
LCD와 같이 백라이트 기술을 사용하는 시중의 많은 디스플레이는 2020 SMD LED를 사용합니다. 이 LED의 얇고 컴팩트한 크기는 얇고 가벼운 디스플레이에 장착하기에 이상적입니다.
1415 SMD LED
P2에는 1415개의 SMD LED가 사용 가능합니다. P2.5 LED 모듈, 또한 미세한 픽셀 피치를 가지고 있으며 주로 실내용 LED 스크린에 사용됩니다. 예산이 더 많고 화질이 더 좋은 일부 야외 활동용 LED 스크린도 사용됩니다. 1415 SMD LED 모듈.
3528 SMD LED
많은 쇼핑몰 캐비닛이나 장식용 램프 및 랜턴에는 3528 SMD LED가 조명 장치로 사용됩니다. 캐비닛에 설치되는 장식 조명으로 크기가 작기 때문에 낮 동안 조명이 켜지지 않을 때 캐비닛의 전반적인 디자인에 영향을 미치지 않습니다.
5050 SMD LED
5050 SMD LED는 3528 SMD LED보다 크기가 크고 LED 비드가 더 밝습니다. 또한 많은 조명 기구에 선호되는 크기입니다. 또한, 5050 SMD LED는 주로 고휘도 요구 사항이 있는 일부 LED 스크린 제작에 사용됩니다.
1921 SMD LED
1921 SMD LED는 주로 P2.98, P3.91 및 P4.81 LED 모듈을 만드는 데 사용되며 칩 크기는 중간이고 성능이 강력하며 대부분 고품질 실외 LED 스크린은 1921 SMD LED 생산을 선택합니다.
SMD LED의 특징
성숙한 과정
SMD에서 LED 패키징 기술 출시 이래 10년 이상 응용 및 개발되어 왔으며 기술적 한계가 낮고 생산 공정이 비교적 까다롭지 않아 대다수 LED 제조업체가 SMD LED 패키징 기술을 사용하며 공정을 최적화할 수도 있습니다.
SMD LED 캡슐화 기술 공정 개발은 성숙되었고, 작업자는 작업에 능숙하며, 생산된 제품의 전반적인 품질은 비교적 안정적입니다.
컴팩트한 사이즈
SMD LED 캡슐화 기술의 특징은 램프 비드를 소형 및 경량으로 만들어 다른 전자 부품에 쉽게 납땜할 수 있다는 것입니다. LED 스크린을 생산할 때 SMD LED는 LED 모듈의 픽셀 피치 간 최소 1mm ~ 2mm를 달성할 수 있습니다.
다중 LED 구성
SMD LED 패키징 기술은 초기의 단일 LED 비드 컬러 패키지와 달리, 유닛 내에 3가지 색상의 비드를 포함하고, 드라이버 IC 조절을 통해 3가지 종류의 비드 내의 SMD LED가 서로 다른 밝기를 방출하여 색상을 혼합하여 뛰어난 디스플레이 효과를 낼 수 있습니다.
넓은 색상 범위
LED의 색상은 드라이버 IC의 제어와 관련이 있으며, 드라이버 IC가 장착된 SMD LED는 LED 비드의 밝기를 더 세밀하게 조절할 수 있으며, 빨간색, 녹색, 파란색 빛의 밝기를 다르게 혼합하면 색상이 더 풍부해지므로 SMD LED는 광범위한 색상을 생성할 수 있습니다.
효율성과 밝기
많은 에너지 절약형 램프와 랜턴은 SMD LED로 만들어졌는데, 그 이유는 전력 변환율이 80%~90%에 달할 수 있기 때문입니다. SMD LED로 만든 LED 화면도 매우 에너지 절약적이며, 다른 LCD, OLED 및 기타 디스플레이보다 약 50%의 에너지를 절약합니다.
열 관리
LED 비드의 발열량은 낮지만 작동 과정에서는 열이 불가피하며, 뛰어난 열 관리가 LED의 수명에 매우 중요합니다.
SMD LED의 표면은 방열성이 강한 수지 층으로만 덮여 있으며, 납땜된 PCB 보드는 고유한 방열 설계를 통해 SMD LED의 내부 작동 온도를 안정적으로 유지합니다.
제조 비용 절감
SMD LED 패키징 기술의 사용은 간단하고, 일회성 대량 생산이 가능하며, 생산 공정은 모든 공정을 수작업으로 완료할 필요가 없고, 대부분 공정은 기계를 사용하여 직접 완료할 수 있어 SMD LED 생산의 인건비를 대폭 절감할 수 있습니다.
향상된 내구성
SMD LED는 매우 안정적이고 신뢰할 수 있는 공정이며, 일반 직사각형 유닛은 용접 시 깔끔하게 배열하기 쉽고, 보호용 수지층이 있어 SMD LED는 물리적 충격으로 인해 손상되기 어렵고, SMD LED의 전반적인 방열성이 더 뛰어나며 내구성이 매우 강합니다.
적용 범위
다양한 기본 단위 크기를 통해 SMD LED는 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 소형 SMD LED는 작은 피치의 LED 스크린 제작에 사용 가능하며, 화질이 선명하고 섬세하며 화면 해상도가 매우 높습니다. 반면, 약간 더 큰 크기의 SMD LED 디스플레이 제작은 실내외에서 널리 사용됩니다.
또한 SMD LED는 램프와 랜턴 생산에도 사용할 수 있으며, 성능이 안정적이고, 발광 에너지 효율이 높으며, 밝기도 높습니다.
SMD LED 공정
웨이퍼 스크리닝
SMD LED 캡슐화에 앞서, 캡슐화할 웨이퍼의 품질을 검사하여 캡슐화된 웨이퍼의 크기가 공정 도면의 치수와 일치하는지 확인하고 개별 웨이퍼의 전극 무결성을 확인합니다.
부적격 웨이퍼는 따로 꺼내어 재활용하고, 남은 양호한 웨이퍼는 세척하여 다음 단계에 투입합니다.
도금
도금 공정은 SMD 테이프 앤 릴 홀더 표면의 기능 영역, 즉 프레스 핏(Press Fit) 캡슐화에 사용되는 영역에 적용됩니다. 이 영역에는 쉽게 산화되지 않는 금속층이 도금되며, 도금 금속 재질은 비용에 따라 조정될 수 있습니다.
고정
솔리드 크리스털 머신을 대량으로 사용하여 SMD 브래킷에 웨이퍼를 고정합니다. 품질이 좋을수록 솔리드 크리스털 머신의 정밀도가 높아지고, 고정된 웨이퍼의 위치도 정확해지며, 이후 SMD LED의 성능도 향상됩니다.
쇼트 베이크
웨이퍼를 SMD 브라켓에 짧은 시간 동안 고정한 후 접착제를 발라 경화시키면 웨이퍼가 SMD 브라켓에 더욱 안정적으로 고정됩니다.
납땜
경화된 웨이퍼와 SMD 브라켓을 구운 후 본딩 머신에 넣고, 산화성이 약한 금속선을 사용하여 웨이퍼와 브라켓의 양극과 음극을 납땜합니다.
프레스 사출
SMD LED 브라켓을 사출 금형에 용접한 후, 에폭시 수지를 사용하여 압력 사출을 실시하고, 압력 사출과 신속한 밀봉을 거쳐 최종적으로 완전한 SMD LED를 얻습니다.
SMD LED와 COB LED의 차이점은 무엇인가요?
프로세스
COB LED 여러 개의 LED를 하나의 유닛으로 캡슐화한 것으로, 구조가 더 컴팩트하고, 눈에 띄는 입자가 없으며, 표면 광원에 속합니다. SMD LED는 3가지 기본색 램프 비드를 하나의 LED 칩 점 광원으로 캡슐화한 것으로, 공정이 더 간단합니다.
안정
표면 코팅은 동일하지만, COB LED는 연결부가 더욱 촘촘하고 전체적으로 더욱 견고하며, 코팅 보호 기능도 더욱 포괄적입니다. 상대적으로 말하자면, SMD LED의 단일 유닛 수지층 보호는 COB LED만큼 안정적이지 않습니다.
색상
COB LED는 여러 개의 LED 칩이 하나의 유닛으로 구성되어 있으므로 LED 밝기 조절에 사용되는 드라이버 IC도 하나의 유닛을 기반으로 하며, LED의 색상 성능과 RGB 3색 LED 밝기는 분리할 수 없는 관계입니다.
색상 조절 측면에서 SMD LED는 단일 LED 유닛으로 색상 조절이 가능하여 COB LED보다 더욱 미묘한 색상 조절이 가능합니다.
비용
COB LED의 공정 요건은 SMD LED보다 높아 현재 이 기술을 적용하는 제조업체가 적고, SMD LED는 널리 사용되고 있지만 생산 비용 면에서 COB LED가 SMD LED보다 높습니다.
유지
COB LED는 보호 기능이 뛰어나지만, SMD LED보다 고장 발생 시 유지 관리가 더 복잡합니다. 고장 발생 시 COB LED는 공장으로 반품하여 수리해야 하는 반면, SMD LED는 대부분의 경우 현장에서 직접 수리할 수 있습니다.
SMD LED와 DIP LED의 차이점은 무엇인가요?
모양과 과정
DIP LED의 모양은 타원형 캡슐과 비슷하지만, 개별 크기는 더 크고, 아래에 두 개의 평행한 금속 핀이 있습니다. 일반적으로 DIP LED는 PCB 보드에 수동으로 삽입하는 반면, SMD LED는 일반적인 직사각형이며, 개별 크기는 더 작으며, 기계로 일괄 포장합니다.
색상
DIP LED와 SMD LED 흑백 및 3색 패키지로 제공되지만 사용 측면에서는 DIP LED 대부분 단색 LED 스크린 디스플레이에 사용되며, 가장 흔한 것은 빨간색 DIP LED 스크린입니다. SMD LED는 대부분 다채로운 LED 스크린 디스플레이에 사용되며, 몇몇 경우에는 소규모 단색 LED 스크린에 사용됩니다.
명도
LED 시리즈 제품은 높은 밝기 성능을 갖추고 있으며, SMD LED든 DIP LED든 일정 범위의 밝기를 구현할 수 있습니다. 하지만 7000니트 이상의 초고휘도를 구현하려면 보통 DIP LED를 사용합니다.
훌륭함
실외용 LED 스크린은 일반적으로 실내용 LED 스크린보다 픽셀 피치가 더 크지만 SMD LED는 더 높은 정밀도를 가진 작은 픽셀 피치 LED 스크린과 더 큰 픽셀 피치 LED 스크린을 모두 생산할 수 있으므로 SMD LED는 널리 사용됩니다. 실내 LED 스크린 게다가 야외용 LED 스크린; DIP LED는 주로 픽셀 피치가 더 크고 밝기가 더 높은 실외용 LED 화면을 생산하는 데 사용됩니다.
전력 소비
DIP LED와 SMD LED는 에너지 절약 측면에서 타의 추종을 불허합니다. 두 가지를 비교해 보면, DIP LED는 비드가 더 크고 밝기가 더 밝아 더 많은 전력을 소모합니다.
비용
DIP LED의 공정은 SMD LED보다 간단하지만, DIP LED의 생산 공정에는 더 많은 노동 비용이 필요하며, 일반적으로 DIP LED의 비용이 더 많이 듭니다.
SMD LED의 응용 분야
백라이트
비용 및 성능 측면에서 백라이트 기술을 사용하는 대부분의 LED 디스플레이는 SMD LED를 화면 백라이트로 사용합니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 발광 성능 덕분에 백라이트 디스플레이의 안정성이 뛰어나며, 가볍고 컴팩트한 크기는 일부 초박형 백라이트 스크린 시리즈에 완벽하게 적합합니다.
조명기구
천장 조명, 벽면 조명, 투광등 등 일반적으로 사용되는 조명 설비 중 다수도 SMD LED로 만들어졌는데, 이는 일반 백열등보다 에너지 효율이 높습니다.
SMD LED 조명을 사용하는 개인은 월별 전기 요금의 일부를 절약할 수 있으며, 기업에서 SMD LED 조명을 사용하면 누적된 월별 절약액은 엄청날 것입니다.
LED 스크린
가장 널리 사용되는 LED 스크린은 SMD LED 패키징 기술로, 비용이 저렴하고 성능이 높으며 비용 효율적인 SMD LED 스크린이 많은 산업에서 선택되었습니다. 이제 거리의 대형 광고판, 실내 LED 스크린을 포함한 LED 비디오월에서 대다수의 SMD LED 스크린을 볼 수 있습니다.
지표와 신호
SMD LED 패키징 기술은 매우 작은 크기의 LED 칩 단위를 만들 수 있으며, 이 매우 작은 크기의 LED 칩 단위는 신호 디스플레이나 표시기 디스플레이로 일부 소형 전자 장치에 쉽게 설치할 수 있습니다.
건축 장식
오늘날 많은 도시에서 SMD LED 조명을 장식용으로 사용하고 있습니다. 건물 외관. 이 다채로운 조명과 등불은 밤에 밝은 불빛으로 건물에 기술적이고 미래적인 느낌을 더해주며, 끊임없이 깜빡이는 SMD LED 조명 덕분에 도시의 항공 경관 또한 매우 풍요로워 보입니다.
올바른 SMD LED를 선택하는 방법
명도
다양한 공정 및 크기의 SMD LED가 달성할 수 있는 밝기의 상한은 서로 다릅니다. SMD LED를 선택할 때는 디스플레이 화면 생산용인지, LED 램프 및 랜턴 생산용인지, 그리고 SMD LED 제품이 설치된 주변광의 밝기를 충분히 고려해야 합니다. 이는 선택하는 SMD LED의 사양 및 크기와 관련이 있습니다.
전력 소모량
LED의 광 에너지 변환 효율은 매우 높아 상대적으로 에너지 소비가 낮지만, SMD LED는 다양한 기술을 통해 기존 10% 소자를 기반으로 에너지 변환 효율을 높일 수 있으므로, 더 나은 공정을 적용하여 에너지 소비를 줄인 SMD LED를 선택하는 것이 중요합니다.
색상
SMD LED는 컬러 LED 스크린에만 사용되는 것이 아니라, 흑백 LED 스크린 시장에도 적용될 수 있습니다. 많은 상점에서 흑백 LED 스크린을 배치하여 문자 정보를 표시하고 있으며, 택시, 버스 등도 비슷한 흑백 LED 스크린을 배치합니다.
단색 SMD LED를 선택하든, 다색 SMD LED를 선택하든, 우리의 필요에 맞는 것이 가장 좋습니다.
픽셀 피치
SMD LED를 사용하여 LED 화면을 생산할 때 픽셀 피치는 가장 기본적이고 중요한 지표 중 하나이며, SMD LED의 기본 크기는 생산할 수 있는 LED 화면의 픽셀 피치의 상한을 결정합니다.
예를 들어, 작은 피치의 LED 화면을 생산하고 싶다면 5050 SMD LED를 선택하는 것은 절대 불가능합니다. 5mm의 기본 크기가 이미 2mm의 작은 피치보다 크기 때문입니다. 이 경우 1212 SMD LED를 선택하는 것이 가장 좋습니다.
결론
기술이 발전하고 있음에도 불구하고 SMD LED는 단순한 공정, 강력한 성능, 저렴한 가격 등의 장점으로 시장에서 꾸준히 자리를 지키고 있습니다. SMD LED에 대해 더 궁금한 점이 있으시면 JYLED에 문의하여 무료 상담을 받아보세요!
