Negli ultimi anni, nel rapido sviluppo dei settori correlati ai LED, la tecnologia di confezionamento dei LED SMD è diventata la tecnologia di confezionamento prevalente nel mercato dei LED.
È in grado di produrre immagini a colori e ad alta definizione Display a LED, così come apparecchi di illuminazione ad alta luminosità e a risparmio energetico. Continuate a leggere questo articolo per capire perché i LED SMD sono così popolari sul mercato.
Cosa sono i LED SMD?
SMD LED è l'acronimo di Surface Mounted Device LED (LED per dispositivi montati in superficie), una delle tecnologie di confezionamento LED più diffuse sul mercato.
Possono essere RGB (rosso, verde e blu) i tre colori delle perle della lampada dopo la tecnologia di confezionamento SMD in perle della lampada LED; queste perle della lampada LED, tramite il controllo IC del driver, possono inviare luminosità e colori diversi.
Poiché la tecnologia di confezionamento dei LED SMD può essere utilizzata in lotti su larga scala, i suoi costi di produzione sono bassi; inoltre, i LED SMD presentano dimensioni ridotte, elevata affidabilità ed elevata luminosità, caratteristiche che li rendono molto popolari sul mercato.
Struttura e design dei LED SMD
I LED SMD sono solitamente rettangolari e ogni LED SMD contiene tre colori primari di unità di perline lampada, ciascuna delle quali ha un contatto anodo e un contatto catodo. Dopo la saldatura, questi contatti di polarità verranno collegati al circuito della scheda PCB.
Per proteggere i LED SMD, i produttori ricoprono la loro superficie con uno strato di resina, il cui colore e spessore variano a seconda del produttore e del processo produttivo.
Tipi di LED SMD
Per adattarsi alle diverse esigenze del mercato, i LED SMD sono disponibili in diverse dimensioni. Solitamente, i LED SMD vengono definiti "abcd" (abcd è un numero) e "abcd" (abcd) indica che la dimensione della singola cella rettangolare è di ab micron x cd micron.
Esempio: il LED SMD 1415 si riferisce al LED SMD con dimensioni pari a 14 um x 15 um.
LED SMD 1212
I LED SMD 1212 hanno dimensioni molto ridotte e sono comunemente utilizzati per la produzione di schermi LED per interni con passo ridotto, come gli schermi LED P1.25, P1.67 e P1.86 con un passo pixel inferiore a 2 mm. Gli schermi LED SMD 1212 sono estremamente dettagliati e nitidi, con eccellenti effetti visivi.
LED SMD 1515
I LED SMD 1515 sono una specifica comune per chip LED per schermi a LED e possono essere utilizzati anche per lampade a risparmio energetico. Le lampade a risparmio energetico realizzate con LED SMD 1515 forniscono luce sufficiente e un basso consumo energetico, rendendole la scelta migliore per molti apparecchi di illuminazione per uffici e abitazioni.
LED SMD 2020
Molti dei display presenti sul mercato che sfruttano la tecnologia di retroilluminazione, come gli LCD, impiegano LED SMD 2020, le cui dimensioni sottili e compatte sono ideali per il montaggio su display sottili e leggeri.
LED SMD 1415
I LED SMD 1415 sono disponibili anche in P2 Moduli LED P2.5, che hanno anche un pixel pitch fine e sono utilizzati principalmente per schermi LED per interni. Anche alcuni schermi LED per attività all'aperto con budget più elevati e requisiti di immagine più fini utilizzano Moduli LED SMD 1415.
LED SMD 3528
Molte vetrine dei centri commerciali, o lampade e lanterne decorative, utilizzano LED SMD 3528 come dispositivi di illuminazione. Le sue dimensioni ridotte, come luce decorativa installata nella vetrina, durante il giorno, quando la luce è spenta, non compromettono il design generale della vetrina.
LED SMD 5050
Le dimensioni del LED SMD 5050 sono maggiori rispetto a quelle del LED SMD 3528 e le sue perle LED sono più luminose. È anche la dimensione preferita per molti apparecchi di illuminazione. Inoltre, i LED SMD 5050 sono principalmente utilizzati per realizzare schermi a LED con requisiti di elevata luminosità.
1921 LED SMD
Il LED SMD 1921 è utilizzato principalmente per realizzare moduli LED P2.98, P3.91 e P4.81; le sue dimensioni del chip sono medie, le prestazioni sono potenti e la maggior parte degli schermi LED per esterni di alta qualità sceglierà di utilizzare la produzione di LED SMD 1921.
Caratteristiche dei LED SMD
Processo maturo
Dall'SMD Tecnologia di imballaggio LED sin dal suo inizio, è stato applicato e sviluppato per più di un decennio, la sua soglia tecnica è bassa, il processo di produzione non è relativamente così impegnativo, la stragrande maggioranza dei produttori di LED utilizza la tecnologia di confezionamento LED SMD, ma è anche in grado di ottimizzare il processo.
Lo sviluppo del processo tecnologico di incapsulamento dei LED SMD è maturo, i lavoratori sono qualificati nel funzionamento e la qualità complessiva dei prodotti realizzati è relativamente stabile.
Dimensioni compatte
Le caratteristiche della tecnologia di incapsulamento dei LED SMD rendono le sue perle luminose compatte e leggere, possono essere facilmente saldate ad altri componenti elettronici e, nella produzione di schermi LED, i LED SMD possono raggiungere un minimo di 1 mm ~ 2 mm tra il pixel pitch del modulo LED.
Configurazione multi-LED
Diversamente dai primi pacchetti di perline LED singole colorate, la tecnologia di confezionamento dei LED SMD prevede 3 colori di perline in un'unità; tramite la regolazione del driver IC è possibile far sì che i 3 tipi di perline dei LED SMD emettano diverse luminosità per la miscelazione dei colori, con un eccellente effetto di visualizzazione.
Ampia gamma di colori
Il colore del LED è correlato al controllo del driver IC, il LED SMD dotato di driver IC può regolare la luminosità delle sfere LED su più livelli, la diversa luminosità della miscelazione della luce rossa, verde e blu produrrà livelli di colore più ricchi, quindi il LED SMD può produrre un'ampia gamma di colori.
Efficienza e luminosità
Molte lampade e lanterne a risparmio energetico sono realizzate con LED SMD, poiché il loro tasso di conversione di potenza può raggiungere 80%~90%. Anche gli schermi LED realizzati con LED SMD consentono un notevole risparmio energetico, circa 50% in meno rispetto ad altri LCD, OLED e altri display.
Gestione termica
Nonostante la bassa produzione di calore delle perle LED, il calore è inevitabile durante il processo di lavorazione e un'eccellente gestione termica è estremamente importante per la durata utile dei LED.
La superficie del LED SMD è ricoperta solo da uno strato di resina, che dissipa efficacemente il calore, e la scheda PCB su cui è saldata ha un design esclusivo di dissipazione del calore, che mantiene stabilmente la temperatura di lavoro interna del LED SMD.
Costi di produzione ridotti
L'uso della tecnologia di confezionamento dei LED SMD è semplice e può essere una produzione in lotti su larga scala una tantum; il processo di produzione non richiede che tutti i processi siano completati manualmente, la maggior parte dei processi può essere completata direttamente con l'uso di macchine, il che riduce notevolmente i costi di manodopera della produzione dei LED SMD.
Maggiore durata
Il LED SMD è un processo molto stabile e affidabile, le unità rettangolari regolari nella saldatura sono più facili da disporre ordinatamente e c'è uno strato di resina come protezione, il LED SMD non è facile da danneggiare per impatto fisico, la dissipazione del calore complessiva del LED SMD è migliore e la durata è molto forte.
Campo di applicazione
La varietà di dimensioni di base delle unità consente ai LED SMD di essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni. I LED SMD di piccole dimensioni possono essere utilizzati per la produzione di schermi LED a passo ridotto, con una qualità dell'immagine nitida e precisa e una risoluzione dello schermo molto elevata; la produzione di display LED SMD di dimensioni leggermente maggiori è ampiamente utilizzata sia in interni che in esterni.
Inoltre, i LED SMD possono essere utilizzati anche nella produzione di lampade e lanterne, hanno prestazioni stabili, elevata efficienza dell'energia luminosa e un'elevata luminosità.
Processo LED SMD
Screening di wafer
Prima dell'incapsulamento dei LED SMD, i wafer da incapsulare vengono sottoposti a screening qualitativi per garantire che le dimensioni dei wafer incapsulati siano conformi alle dimensioni indicate nei disegni di processo e per confermare l'integrità degli elettrodi dei singoli wafer.
I wafer non qualificati vengono eliminati e riciclati separatamente, mentre i wafer buoni rimanenti vengono puliti e pronti per la fase successiva.
Placcatura
Il processo di placcatura viene applicato all'area funzionale sulla superficie del supporto per bobina SMD, ovvero l'area utilizzata per l'incapsulamento a pressione. Su quest'area viene placcato uno strato di metallo difficilmente ossidabile, il cui materiale metallico può essere adattato in base al costo.
Fissaggio
Fissare i wafer sulla staffa SMD utilizzando una macchina a cristallo solido in blocco. Migliore è la qualità, maggiore è la precisione della macchina a cristallo solido, più accurato è il posizionamento dei wafer fissati e migliori saranno le prestazioni dei LED SMD in una fase successiva.
Cottura breve
Dopo aver fissato i wafer sulla staffa SMD, procedere con una breve cottura e la colla polimerizza, in modo che i wafer restino più stabili fissati sulla staffa SMD.
Saldatura
Dopo la cottura, inserire i wafer polimerizzati e la staffa SMD nella macchina per saldatura e utilizzare un filo metallico con deboli proprietà ossidanti per saldare insieme i poli positivo e negativo dei wafer e della staffa.
iniezione a pressione
Dopo aver saldato la staffa del LED SMD nello stampo a iniezione, utilizzando resina epossidica per iniezione a pressione, iniezione a pressione e sigillatura rapida, si ottiene infine un LED SMD completo.
Qual è la differenza tra LED SMD e LED COB?
Processo
LED a COB consiste nell'incapsulare più LED in un'unica unità, la struttura è più compatta, senza particelle evidenti, appartiene alla sorgente luminosa di superficie; il LED SMD consiste nell'incapsulare le 3 perle della lampada di colore primario in un unico chip LED, la sorgente luminosa puntiforme, il processo è più semplice.
Stabilità
Sebbene entrambi abbiano un rivestimento superficiale, la connessione dei LED COB è più compatta e complessivamente più robusta, la protezione del rivestimento è più completa e, relativamente parlando, la protezione dello strato di resina di una singola unità di LED SMD non è stabile quanto quella dei LED COB.
Colore
Un LED COB è costituito da più di un chip LED in un'unità, quindi anche il circuito integrato del driver per la regolazione della luminosità del LED si basa su un'unità e le prestazioni cromatiche del LED e la luminosità del LED a tre colori RGB non possono essere separate dalla relazione.
Per quanto riguarda la regolazione del colore, il LED SMD può essere regolato per una singola unità LED, che può essere regolata su un grado di colore più delicato rispetto al LED COB.
Costo
I requisiti di processo dei LED COB sono più elevati rispetto a quelli dei LED SMD, pertanto l'attuale applicazione di questa tecnologia da parte dei produttori è minore, mentre i LED SMD sono molto diffusi. In termini di costi di produzione, i LED COB sono più elevati rispetto ai LED SMD.
Manutenzione
Una migliore protezione dei LED COB comporta anche una maggiore complessità di manutenzione rispetto ai LED SMD in caso di guasti. In caso di guasto, i LED COB devono essere restituiti in fabbrica per la riparazione, mentre i LED SMD possono essere riparati direttamente in loco nella maggior parte dei casi.
Qual è la differenza tra LED SMD e LED DIP?
Forma e processo
La forma del LED DIP è simile a una capsula ovale, le dimensioni individuali sono maggiori, ha due perni metallici paralleli sottostanti, solitamente il LED DIP viene inserito manualmente nella scheda PCB, il LED SMD è un rettangolo regolare, le sue dimensioni individuali sono più piccole, dalla macchina per il confezionamento in lotti.
Colore
LED DIP e LED SMD sono disponibili in confezioni monocromatiche e a 3 colori, ma in termini di utilizzo, LED DIP sono utilizzati principalmente per schermi LED monocromatici, in genere schermi LED DIP rossi; i LED SMD sono utilizzati principalmente per schermi LED colorati e, in alcuni casi, vengono utilizzati in una piccola gamma di schermi LED monocromatici.
Luminosità
Le serie di prodotti LED sono dotate di elevate prestazioni di luminosità, siano essi LED SMD o LED DIP, e sono in grado di raggiungere un certo intervallo di luminosità, ma se devono raggiungere più di 7000 nit di luminosità ultra elevata, in genere si usa un LED DIP.
Finezza
Gli schermi LED per esterni hanno solitamente un pixel pitch più grande rispetto agli schermi LED per interni, i LED SMD sono in grado di produrre sia schermi LED con pixel pitch piccoli con maggiore finezza sia schermi LED con pixel pitch più grandi, quindi i LED SMD sono ampiamente utilizzati in schermi LED per interni così come schermi LED per esterni; I LED DIP vengono utilizzati principalmente per produrre schermi LED per esterni con un pixel pitch più ampio e una luminosità più elevata.
Consumo energetico
Sia i LED DIP che i LED SMD sono secondi a nessuno in termini di risparmio energetico. Confrontandoli, i LED DIP hanno perle più grandi e una maggiore luminosità, quindi consumano più energia.
Costo
Sebbene il processo dei LED DIP sia più semplice di quello dei LED SMD, il processo di produzione dei LED DIP richiede maggiori costi di manodopera e, in generale, i LED DIP sono più costosi.
Applicazioni per LED SMD
Retroilluminazione
Per considerazioni di costo e prestazioni, la maggior parte dei display a LED con tecnologia di retroilluminazione utilizza LED SMD. Le sue prestazioni di emissione luminosa stabili e affidabili rendono il display retroilluminato stabile, mentre le sue dimensioni leggere e compatte lo rendono perfetto per alcuni schermi retroilluminati ultrasottili.
Apparecchi di illuminazione
Molti apparecchi di illuminazione di uso comune, come plafoniere, applique, proiettori, ecc., sono realizzati anche con LED SMD, che sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle normali lampade a incandescenza.
I privati che utilizzano l'illuminazione a LED SMD possono risparmiare una parte della loro bolletta elettrica mensile; se un'azienda utilizza l'illuminazione a LED SMD, il risparmio mensile cumulativo sarà sbalorditivo.
Schermo LED
Lo schermo LED più ampiamente utilizzato è la tecnologia di confezionamento LED SMD; il suo basso costo, le elevate prestazioni e la convenienza hanno reso lo schermo LED SMD la scelta di molti settori; ora vediamo grandi cartelloni pubblicitari sulle strade, videowall LED, compresi schermi LED per interni, la stragrande maggioranza degli schermi LED SMD.
Indicatori e segnali
La tecnologia di confezionamento LED SMD consente di realizzare unità chip LED di dimensioni molto ridotte, che possono essere facilmente installate in piccoli dispositivi elettronici, come display di segnale o display indicatori.
Decorazione architettonica
Oggigiorno, molte città utilizzano luci LED SMD come decorazione di facciate di edifici. Queste lampade e lanterne colorate conferiscono agli edifici notturni un senso di tecnologia e un'atmosfera futuristica grazie alle loro luci brillanti, e anche il panorama aereo della città appare molto suggestivo grazie a questa continua sequenza di luci LED SMD intermittenti.
Come scegliere il LED SMD giusto
Luminosità
Il limite massimo di luminosità raggiungibile dai LED SMD con processi e dimensioni diverse varia. Nella scelta dei LED SMD, è importante considerare attentamente il loro utilizzo, che si tratti di schermi, lampade e lanterne a LED, e l'intensità della luce ambientale in cui vengono installati i prodotti realizzati con LED SMD, fattori che dipendono dalle specifiche e dalle dimensioni dei LED SMD selezionati.
Consumo energetico
Il tasso di conversione dell'energia luminosa dei LED è molto elevato, relativamente parlando, con un basso consumo energetico, ma attraverso diverse tecnologie, anche i LED SMD possono aumentare la conversione di energia nella base originale 10%, quindi dovremmo fare del nostro meglio per scegliere un processo migliore, un LED SMD a basso consumo energetico.
Colore
I LED SMD non possono essere utilizzati solo per schermi LED a colori, ma possono essere applicati anche al mercato degli schermi LED monocromatici. Molti negozi saranno allestiti di fronte a uno schermo LED monocromatico utilizzato per riprodurre informazioni di testo, così come taxi, autobus e così via sono disposti con schermi LED monocromatici simili.
Che si scelga un LED SMD monocolore o multicolore, la scelta migliore è quella più adatta alle nostre esigenze.
Passo pixel
Utilizzando i LED SMD per produrre schermi LED, il pixel pitch è uno degli indicatori più basilari e importanti; la dimensione di base del LED SMD determina anche il limite superiore del pixel pitch dello schermo LED che può produrre.
Ad esempio, se si desidera realizzare uno schermo LED con un passo piccolo, allora scegliere un LED SMD 5050 non è assolutamente possibile, perché la sua dimensione di base di 5 mm è già più grande del passo piccolo di 2 mm; in questo caso, la scelta migliore è il LED SMD 1212.
Conclusione
Nonostante l'evoluzione tecnologica, i LED SMD mantengono sempre un ruolo di primo piano sul mercato, grazie alla semplicità del processo produttivo, alle elevate prestazioni, al basso costo e ad altri fattori. Per ulteriori informazioni sui LED SMD, non esitate a contattare JYLED per una consulenza gratuita!
