LED 화면이 작동하지 않는 문제 해결 및 수리

복잡성으로 인해 LED 스크린 정밀한 전자 제품으로서, 고객은 장기 사용 중에 불가피하게 다양한 문제에 직면하게 됩니다. 해외에서 수리를 위해 중국으로 다시 보내는 것은 상당한 비용과 시간이 소요됩니다.

간단한 오류를 해결하고 해결하는 방법을 배우는 것은 수리를 위해 화면을 반품하는 데 드는 비용과 시간을 모두 절약할 수 있는 좋은 선택이 될 수 있습니다.

LED 스크린은 다양한 구성 요소로 구성되어 있으며, 이러한 구성 요소의 오작동은 사용 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 LED 디스플레이 스크린 문제를 체계적으로 해결하기 위해 문제 해결 및 솔루션을 6개 섹션으로 나누었습니다.

수리 관련 업무가 필요한 엔지니어와 LED 화면 문제 해결을 원하는 고객은 이 안내서를 장기 참고 자료로 보관하는 것이 좋습니다.

이 포괄적인 LED 화면 문제 해결 및 수리 가이드에서는 문제의 심각도에 따라 해결의 우선 순위를 정합니다.

LED 화면이 작동하지 않을 때의 문제 해결 및 수리

I. 회로기판 단락 및 솔루션(최우선순위)

회로 기판 단락은 멀티미터를 사용하여 저항, 전압 및 단락 정보를 확인하여 감지해야 합니다. 그런 다음 확인된 문제에 따라 해결책을 적용해야 합니다. 대부분의 회로 기판 문제는 고객이 직접 해결할 수 없으며, LED 모듈을 제조업체로 보내 수리해야 합니다.

저항 검출 방법

문제 식별: 저항 모드로 설정된 멀티미터를 사용하여 정상적으로 켜지지 않는 회로 보드의 각 노드에 대한 접지 저항을 테스트합니다. 저항 값이 다른 노드와 다르면 문제 영역이 결정됩니다.
해결책: 문제가 있는 노드에서 납땜 결함이나 내부 회로 손상을 점검합니다. 납땜 결함은 재작업이 필요하고, 내부 회로 손상은 모듈을 수리를 위해 제조업체로 다시 보내야 합니다.

전압 검출 방법

문제 식별: 저항 검사와 비슷하게 전압 감지는 특정 지점의 접지 전압을 정상적으로 켜진 모듈의 접지 전압과 비교하여 문제가 있는 영역을 식별하는 과정입니다.
해결책: 저항 검출 방법과 유사합니다.

단락 회로 감지 방법

문제 식별: 멀티미터를 단락 감지 모드로 설정하고 단락 현상이 있는지 확인하십시오. 단락 감지를 하기 전에 회로 기판의 전원이 꺼져 있는지 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 멀티미터가 손상될 수 있습니다.
해결책: LED 모듈 생산 중 잘못된 회로 레이아웃으로 인해 단락이 발생하는 경우가 많으며 교체가 필요합니다. LED 스크린 제조업체.

전압 강하 감지 방법

문제 식별: IC는 수많은 소형 부품으로 구성되어 있기 때문에 핀을 통과하는 전류는 전압 강하를 유발합니다. 비정상적인 전압 강하는 회로 기판 손상으로 이어질 수 있으므로 주의 깊게 감지해야 합니다.

그러나 전압 강하를 감지하는 데는 한계가 있습니다. 측정하는 동안에는 전원을 끊어야 하며, 저항이 높은 부품은 감지할 수 없습니다.
해결책: 비정상적인 전압 강하는 과부하, 내부 녹, 느슨한 접촉 등 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있으며, 제조업체에서 수리를 필요로 합니다.

II. LED 모듈 오류 및 솔루션

A. 개별 LED 모듈이 켜지지 않음:

LED 전원 및 신호선 연결을 관찰합니다.
스마트 테스트 카드가 인터페이스를 인식할 수 있는지 확인하십시오. 깜박이는 빨간색 표시등은 인터페이스 인식 실패를 나타냅니다. LED 보드가 테스트 카드와 공통 전원 접지를 공유하는지 또는 신호 대 접지 단락으로 인해 인터페이스 인식 실패가 발생하는지 확인하십시오.
74HC245 및 해당 EN(활성화) 신호 입력/출력 핀에 납땜 결함이나 단락이 있는지 확인하세요.
전체 모듈이 혼합된 색상이나 일관되지 않은 색상(신호 입력 및 올바른 이미지)을 표시하는 경우 신호 전송 라인의 접촉이 불량함을 나타냅니다. 추가 테스트를 위해 신호 전송 라인을 다시 삽입하거나 교체합니다. 양호한 전송 라인을 교체해도 문제가 해결되지 않으면 전송 라인 인터페이스의 핀아웃에 문제가 있는지 확인합니다.

B. 스캐닝 중에 규칙적으로 번갈아가는 행이 어둡습니다.

이 문제는 일반적으로 분리, 납땜 결함 또는 단락으로 인해 발생합니다. 다음 사항을 확인하세요.

A, B, C, D 신호 입력 포트와 245 사이에서 위의 세 가지 조건을 확인하세요.
245와 138의 A, B, C, D 출력 포트 사이에서 위의 세 가지 조건을 확인하세요.
A, B, C, D 신호 사이의 단락 또는 접지 단락을 확인합니다. 참고: 주로 ABCD 행 신호를 검사합니다.

C. 완전히 밝아졌을 때 한 줄 또는 여러 줄이 어두워짐:

138~4953 사이에 회로 불연속성이나 납땜 또는 단락이 있는지 확인하세요.

D. 행 스캐닝 중 2개 또는 여러 행(일반적으로 2의 배수)만 켜짐:

A, B, C, D 신호 사이에 단락이 있는지 확인하세요.
4953 출력이 다른 출력과 단락되었는지 확인하세요.

E. 완전 조명 시 단일 또는 다중 지점이 어두워짐(불규칙적):

결함이 있는 LED 모듈을 교체하고 다시 켜서 확인하세요.
LED 모듈에 해당하는 제어 핀이 현재 행과 단락되었는지 측정하여 관찰합니다.

F. 완전히 밝아졌을 때 하나 또는 여러 개의 열이 어두워짐:

모듈의 열을 제어하는 핀을 식별하고 드라이버 IC(74HC595/TB62726 등)가 출력에 연결되어 있는지 확인하세요.

G. 단일 지점 또는 열이 밝거나 전체 행이 밝고 제어되지 않음:

이런 상황은 주로 단락이나 IC 손상으로 인해 발생합니다.

컬럼과 전원 접지 사이에 단락이 있는지 확인하세요.
행과 양극 전원 공급 장치 사이에 단락이 있는지 확인하세요.
드라이버 IC를 교체하세요.

H. 디스플레이 혼란, 하지만 다음 패널에 출력되는 신호는 정상입니다:

245의 STB 래치 출력이 드라이버 IC의 래치 끝에 연결되어 있는지, 아니면 신호가 다른 라인에 연결되어 있는지 확인하세요.

I. 디스플레이 혼란, 비정상적인 출력:

클럭 CLK 래치 STB 신호가 단락되었는지 확인하세요.
245 클럭(CLK)에서 입력과 출력이 있는지 확인하십시오.
클록 신호가 다른 라인에 단락되었는지 확인하십시오. 참고: 주로 클록 및 래치 신호를 확인하십시오.

K. 출력 문제:

신호 출력 IC에 대한 출력 인터페이스가 제대로 연결되어 있는지 관찰합니다.
출력 포트의 클럭 래치 신호가 정상적인지 확인하세요.
마지막 드라이버 IC 사이의 계단식 출력 데이터 포트가 출력 인터페이스의 데이터 포트에 연결되어 있는지 또는 단락이 있는지 확인하십시오.
신호 단락이나 접지 단락이 있는지 확인하세요.
출력 케이블의 무결성을 검사합니다.

L. LED 모듈은 행, 열 또는 단일 포인트가 켜지지 않거나 계속 켜져 있거나 희미하게 켜져 있는 8개 또는 16개 포인트를 표시합니다.

시각적으로 해당 모듈 핀과 전선을 검사하여 단락, 납땜 결함 또는 불연속성이 있는지 확인합니다.
각 작은 구역(LED 모듈은 상단 및 하단 구역으로 구분됨)에서 상단 및 하단 모듈 간의 공유 연결선이 손상되지 않았는지 확인합니다. 손상되지 않았다면 모듈 손상을 의심하고, 손상되지 않았다면 가는 전선을 사용하여 직접 연결하여 문제를 제거합니다.
멀티미터를 사용하여 모듈의 개별 LED 조명을 직접 측정합니다. LED가 정상적으로 켜지면 회로 보드와 모듈 사이의 내부 단락을 의심합니다. 그렇지 않으면 모듈 손상을 의심하고 동일한 모델 LED 모듈로 교체합니다.

멀티미터로 단일 램프의 밝기를 측정하는 방법:

멀티미터를 저항 X1 범위로 설정합니다. 아날로그 멀티미터를 사용하는 경우 검은색 프로브를 LED의 양극 단자에 연결하고 빨간색 프로브를 음극 단자에 연결합니다.

디지털 멀티미터를 사용하는 경우 검은색 프로브를 음극 단자에 연결하고 빨간색 프로브를 양극 단자에 연결합니다. LED가 켜지면 테스트한 램프가 양호하다는 것을 증명합니다. 반대로 LED가 켜지지 않으면 테스트한 램프에 결함이 있습니다.

M. LED 모듈이 여러 행 또는 전체 작은 영역을 표시함(LED 모듈은 상단 및 하단 영역으로 구분됨) 켜지지 않음, 켜진 상태를 유지함 또는 희미하게 켜짐:

해당 행 드라이버, 인덕터 및 집적 회로에서 납땜 결함, 단락 또는 불연속성을 시각적으로 검사합니다. 발견되면 그에 따라 처리합니다.
멀티미터로 각 행 드라이버의 출력 단자에서 전압을 측정합니다(측정하려면 검은색 프로브를 GND에 연결하고 빨간색 프로브를 사용하여 각 핀의 전압을 측정합니다). 정상인 경우 행 출력 단자와 해당 모듈 핀 사이에 불연속성이 의심됩니다. 정상이 아닌 경우 행 드라이버의 입력이 정상인지 확인합니다. 정상인 경우 행 드라이버가 손상된 것으로 의심하고 동일한 모델로 교체합니다. 정상이 아닌 경우 해당 HC138의 출력이 정상인지 확인합니다. 정상인 경우 HC138의 출력과 행 드라이버의 입력 사이에 불연속성이 의심됩니다. 정상이 아닌 경우 HC138이 손상된 것으로 의심합니다.
테스트를 위해 좋은 16P 리본 케이블로 교체하고, HC138 주소 입력의 핀 1, 2, 3에서 전압을 측정하고, 터미널 4, 5(액티브 로우), 6(액티브 하이) 및 통합 회로 전원 공급 장치를 선택합니다. 정상이면 HC138 손상을 의심하고, 그렇지 않으면 단계(2)를 계속합니다.
두 개의 작은 공간 사이의 5V 연결선이 분리되어 있는지 확인하세요. 분리되어 있다면 같은 전원 공급선을 사용해 직접 연결하세요(일반적인 문제는 작은 공간 전체가 켜지지 않거나 어둡게 켜지는 것입니다).

N. LED 모듈은 빨간색이나 녹색이 없는 작은 영역(LED 모듈은 상단 및 하단 영역으로 구분됨)을 표시합니다.

해당 집적 회로, 26P 리본 케이블(빨간색 신호용 1, 2핀, 녹색 신호용 3, 4핀) 및 5V 전원 공급 장치에 납땜 결함, 단락 또는 불연속성이 있는지 시각적으로 검사합니다(필요한 경우 양호한 26P 리본 케이블로 교체).

O. LED 모듈은 작은 영역을 표시합니다(LED 모듈은 상단 및 하단 영역으로 구분됨) 가운데 두 모듈이 빨간색, 녹색 또는 두 가지 색상이 모두 없는 경우 비정상적인 시작부터 끝까지 비정상적입니다.

LED 모듈에 해당하는 집적회로를 시각적으로 검사하여 납땜 결함, 단락, 불연속성 등이 있는지 확인하고, 상황에 따라 적절히 처리합니다.
5V 전원 공급이 정상인지 확인하세요.
해당 HC595의 핀 14에서 전압을 측정합니다(HC595 측정은 빨간색과 녹색 집적 회로를 구분해야 하며 순서대로 빨간색, 녹색(R, G)으로 배열해야 함; HC595의 핀 9는 신호 출력 단자이고 핀 14는 신호 입력 단자임); 정상이면 HC595 손상이 의심되며(정상적인 전원 공급 조건에서), 동일한 모델로 교체합니다. 그렇지 않으면 해당 HC595의 출력 단자 전압을 확인하고 회로 연결 와이어가 분리되었는지 확인합니다. 그렇지 않으면 HC595 손상이 의심되며 동일한 모델로 교체합니다(HC595 집적 회로를 교체할 때 회로 리드를 분리하지 않도록 주의하세요).

P. 지속적으로 꺼져 있거나 비정상적인 디스플레이:

첫 번째 이상 모듈의 리본 케이블과 전원 공급 라인의 신호 방향이 올바르게 연결되었는지 확인하십시오. LED 모듈의 LED가 켜지지 않으면 전원 라인 연결 불량 또는 전원 공급 장치 손상을 나타내는 것이므로 필요에 따라 전원 라인 또는 전원 공급 장치를 교체하십시오.

색수차(혼합 색상)가 발생하면 LED 모듈에 신호 입력이 없음을 나타냅니다. 첫 번째 비정상 LED 모듈의 리본 케이블 입력단이 단단히 연결되어 있는지 확인합니다. 테스트를 위해 반복적으로 플러그를 꽂았다 뺐습니다. 문제가 지속되면 새 리본 케이블로 교체합니다.

Ⅲ.문제 해결 방법

1단계: CD에 있는 전자 문서의 설정 방법을 참조하여 그래픽 카드 설정이 올바르게 구성되었는지 확인하세요.

2단계: DVI 포트, 이더넷 포트, 시리얼 포트, 메인 컨트롤 카드와 컴퓨터의 PCI 슬롯 간 연결 등 다양한 인터페이스가 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오. 인터페이스 케이블은 각각 전용이므로 잘못 연결할 가능성은 없습니다.

3단계: LED 전원 공급 장치의 수는 다음과 일치해야 합니다. LED 캐비닛. LED 디스플레이 화면에 전원 공급이 부족하면 흰색 화면을 표시할 때 깜박임이 발생할 수 있습니다.

4단계: 전송 카드의 녹색 표시등이 정기적으로 깜박이는지 확인합니다. 깜박이면 6단계로 진행하고, 그렇지 않으면 다시 시작합니다. Windows 시스템에 들어가기 전에 녹색 표시등이 정기적으로 깜박이는지 확인합니다. 깜박이면 2단계로 진행합니다. 문제가 지속되면 전송 카드, 그래픽 카드 또는 HDMI 케이블 결함이 있을 수 있습니다. 각각 교체하고 3단계를 반복하세요.

5단계: 소프트웨어 지침에 따라 설정을 하거나 재설치한 다음 전송 카드의 녹색 표시등이 깜박일 때까지 다시 설정합니다. 그렇지 않으면 3단계를 반복합니다.

6단계: 수신 카드의 녹색 표시등(데이터 표시등)이 송신 카드의 녹색 표시등과 동기적으로 깜빡이는지 확인합니다. 깜빡이면 8단계로 진행합니다. 빨간색 표시등(전원 표시등)이 켜져 있는지 확인합니다. 켜져 있으면 7단계로 진행합니다. 꺼져 있으면 노란색 표시등(전원 보호 표시등)이 켜져 있는지 확인합니다. 켜져 있지 않으면 전원 연결 방향이 반대로 되어 있는지 또는 출력이 없는지 확인합니다. 켜져 있으면 전원 전압이 5V인지 확인합니다. 5V이면 전원을 끄고 어댑터 카드와 리본 케이블을 제거한 후 다시 시도합니다. 문제가 지속되면 수신 카드 불량입니다. 수신 카드를 교체하고 6단계를 반복합니다.

7단계: 네트워크 케이블이 제대로 연결되었는지 또는 길이가 너무 긴지 확인하십시오(반드시 표준 CAT5 케이블을 사용해야 하며, 리피터 없이 최대 길이는 100미터를 초과해서는 안 됩니다). 네트워크 케이블이 표준 규격에 맞게 제작되었는지 확인하십시오(설치 및 설정 설명서를 참조하십시오). 문제가 지속되면 수신 카드에 문제가 있는 것입니다. 수신 카드를 교체하고 6단계를 다시 수행하십시오.

8단계: LED 화면의 전원 표시등이 켜져 있는지 확인합니다. 켜져 있지 않으면 7단계로 진행하여 어댑터 카드 인터페이스의 핀 정의가 일치하는지 확인합니다. LED 스크린 모듈.

참고: 대부분의 화면이 연결된 후 일부 화면은 표시되지 않거나 비정상적인 이미지가 표시될 수 있습니다. 이는 일반적으로 RJ45 커넥터가 느슨하거나 수신 카드 전원이 연결되지 않아 신호가 전송되지 않기 때문입니다. 네트워크 케이블을 다시 연결하거나(또는 교체) 수신 카드 전원을 연결하면(방향에 주의) 일반적으로 문제가 해결됩니다.

4. 기타 유지관리 방법

LED 데드 픽셀(제어 불가 지점) 유지 관리:

단일 램프 감지를 통해 LED가 손상되었음을 확인한 후, 실제 필요에 따라 다음 유지 보수 방법 중 하나를 선택하세요.

전면 유지 관리: 해당 스크루드라이버를 사용하여 전면에서 고정된 마스크 나사를 제거하고 마스크를 조심스럽게 제거한 다음 LED를 교체합니다(아래의 LED 교체 방법을 따르십시오). LED를 교체하고 콜로이드를 밀봉한 후 원래 마스크를 복원하고 나사를 조이고(LED를 누르지 않도록 주의) LED 표면에서 남아 있는 콜로이드를 조심스럽게 제거합니다.

허리 관리: 해당 드라이버를 사용하여 뒷면의 나사를 제거하고 따로 보관합니다. 신호 케이블을 분리하지만 안전을 위해 사고를 방지하기 위해 전원 연결은 분리하지 마십시오. 시트 메탈 구멍에서 모듈을 조심스럽게 제거하고 캐비닛 뒷면으로 옮긴 다음 전면 유지 관리 방법에 따라 각 모듈의 LED를 유지 관리하고 교체합니다.

LED 교체 방법:

날카로운 도구(예: 핀셋)를 사용하여 손상된 LED 주변의 콜로이드를 제거하여 LED 핀을 노출시킵니다. 오른손에 핀셋으로 LED를 잡고 왼손으로 납땜 인두의 온도를 섭씨 40도 정도로 조절합니다(과도한 온도는 LED를 손상시킵니다). 땜납과 접촉하여 약간 녹입니다.

대기 시간은 3초를 초과해서는 안 됩니다. 3초를 초과하지만 분해 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 냉각하고 다시 시도해야 합니다.

그런 다음 핀셋을 사용하여 LED를 제거한 다음 LED를 구멍에 올바르게 삽입합니다. PCB 회로 기판 (LED의 긴 다리는 양극, 짧은 다리는 음극이며, PCB의 "네모난 구멍"은 LED의 양극 핀홀, "둥근 구멍"은 LED의 음극 핀홀입니다.) 납땜용 철사를 약간 녹여 인두 끝에 붙인 후, 핀셋으로 LED 방향을 잘 맞춰 PCB에 납땜합니다. 납땜 후에는 동일한 종류의 콜로이드 용액(pH=7)으로 LED를 밀봉합니다.

이 가이드는 다양한 LED 디스플레이 화면 문제에 대한 포괄적인 문제 해결 방법과 솔루션을 제공합니다. 엔지니어와 고객 모두가 문제를 효과적으로 해결하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움을 주기 위해 제작되었습니다.