LED顯示器箱體製造流程：LED顯示屏箱體生產綜合指南

LED顯示器箱體製造流程的差異在一定程度上會對螢幕的最終顯示品質、結構穩定性和採購成本產生重大影響。.

本文詳細介紹了 LED 燈箱製造過程中涉及的原材料、製造流程和品質檢驗標準，幫助您快速了解生產流程和這些流程的優點。.

LED燈箱的製造流程是什麼？

LED燈箱製造流程是指用於製造LED顯示器燈箱的生產技術。主要工藝包括切割、彎曲、噴漆、壓鑄和焊接。.

工廠採用先進的生產流程和全面的品質控製程序，確保生產高品質的產品。 LED屏箱體 採用自然、無縫的面板集成，使用壽命長。. 

這使得LED顯示器具有更穩定的安裝結構和完美無瑕的視覺體驗。.

製造LED燈箱需要哪些原料？

在目前市場應用中，LED燈箱根據其製造過程中使用的原材料分為不同的類型。.

LED燈箱的原料選擇會影響其許多性能，例如抗衝擊性、耐腐蝕性、重量、使用壽命和生產成本。您可以根據專案需求和預算選擇合適的材料製成的LED燈箱。.

鐵合金

鐵合金的採購成本相對較低，而且由於鐵具有很高的抗拉強度，製造商可以輕鬆地將其拉伸和彎曲成各種形狀的箱體。鐵合金箱體的生產週期非常短，進一步降低了LED箱體的製造成本。.

由於鐵合金成本低廉且生產流程簡單，因此被廣泛應用於標準和創意項目。然而，鐵合金箱體相對較重，所以在安裝LED螢幕之前，必須仔細計算其結構承載能力，以確保滿足要求。.

奈米聚合物

透過使用奈米聚合物作為 LED 燈箱製造的原材料，燈箱重量更輕，生產成本更低。. 

由於奈米聚合物材料的獨特性能，LED燈箱具有一定的抗衝擊性和抗震性。它們也更便於工人搬運，不易損壞，並且安裝後結構保持高度穩定。.

然而，奈米聚合物LED燈箱在腐蝕性氣體或惡劣環境下的長期穩定性難以保證。因此，它們更適合用於室內LED顯示屏，使其成為一種極具性價比的選擇。.

鋁型材

使用鋁型材作為製造 LED 燈箱的原料，可以製造出比鐵合金燈箱具有更強耐腐蝕性的燈箱，重量相對較輕。. 

然而，鋁型材的生產流程比壓鑄鋁更為複雜，這在一定程度上增加了生產成本。此外，鋁型材LED燈箱的精度也低於壓鑄鋁燈箱。.

因此，在大多數情況下，我們建議購買價格更實惠的鐵質LED燈箱或更高品質的壓鑄鋁LED燈箱。鋁型材LED燈箱在實際應用上相對較少使用。.

鎂鋁合金

圖：鎂鋁合金LED櫃體外觀圖

與壓鑄鋁LED燈箱相比，鎂鋁合金LED燈箱密度較低（1.8 g/cm³），重量更輕。此外，這些燈箱散熱性能更佳，能夠在LED螢幕運作過程中快速散熱，使其非常適合戶外環境。.

然而，鎂鋁合金LED燈箱的耐熱性遠低於壓鑄鋁燈箱。此外，鎂是一種高活性金屬，且生產成本較高，因此在實際專案中應用有限。.

壓鑄鋁

雖然壓鑄鋁LED燈箱與鋁型材LED燈箱一樣，都以鋁為原料，但壓鑄製程讓燈箱更堅固輕巧。這提高了燈箱的抗衝擊性，並在LED螢幕安裝後提供了更高的穩定性。.

壓鑄鋁LED燈箱是目前市場上最受歡迎的燈箱，廣泛應用於固定安裝和租賃LED顯示器。但是，壓鑄鋁LED燈箱比鐵合金LED燈箱價格更高，因此您應該提前確認預算。.

碳纖維

碳纖維是目前市面上用於LED燈箱的最高品質材料。它的優點包括導熱快、耐熱性高和耐腐蝕性強。. 

此外，碳纖維 LED 燈箱通常比金屬燈箱重量更輕，而且該材料的高抗拉強度使其能夠像鐵合金一樣輕鬆製成弧形燈箱。.

然而，這些卓越的性能也伴隨著高昂的價格。碳纖維LED燈箱目前是市場上最昂貴的，因此主要用於預算充足的高端應用領域。.

LED燈箱材質比較表

只需30秒，即可快速了解不同材質LED燈箱的優勢、限制、成本以及各自適用的項目類型。這將有助於您在部署LED專案時選擇合適的LED燈箱材質。.

由此可見，如果您優先考慮 LED 屏幕的結構穩定性和強大的耐腐蝕性，想要無縫、平整的顯示屏，並且有足夠的項目預算，那麼壓鑄鋁 LED 箱體和碳纖維 LED 箱體是您的最佳選擇。.

但是，如果您的專案傾向於低成本方案，我們建議在戶外安裝選擇鐵質 LED 燈箱，而室內環境則可以選擇鐵質 LED 燈箱或奈米聚合物 LED 燈箱。.

LED燈箱的生產涉及哪些製造流程？

LED燈箱的生產流程主要包括以下幾個方面：

彎曲工藝

金屬彎曲是將金屬原料彎曲成型，以達到所需形狀的過程。目前，工廠主要採用以下四種金屬彎曲製程：

• 模壓成型：將金屬零件直接壓入模具的凹槽中。透過工具機系統的沖壓作用，金屬與模具完全壓合，形成所需形狀。長時間沖壓可確保金屬零件的穩定性，並消除後續的回彈變形問題。.
• 翻邊：將金屬材質的邊緣沿著所需方向平行彎曲。透過充分壓縮彎曲角度，使金屬材料形成保護性邊緣結構。.
• 懸垂彎曲：此製程也使用模具輔助彎曲金屬，但金屬並未完全接觸模具的凹槽。而是當金屬彎曲到一定程度後停止壓制，使其形成所需的弧度和角度。.
• 擺臂彎曲：這種方法利用機器的 C 型框架彎曲擺臂，透過垂直或橢圓運動對金屬施加壓力，從而實現高效彎曲。.

焊接工藝

目前，LED箱體製造所使用的焊接工藝主要分為雷射焊接、氣體保護焊、點焊和電弧焊。氣體保護焊又可細分為二氧化碳氣體保護焊和氬弧焊（TIG焊）。主要焊接工藝包括：

• 二氧化碳保護氣體焊接：此方法在焊接過程中使用二氧化碳將金屬LED外殼與空氣隔離。它操作簡便、成本低廉，是大多數標準項目的首選方法。.
• 氬弧焊：這種方法使用惰性氣體保護焊縫免受大氣污染。氬弧焊常用於LED燈箱，特別是鋁合金燈箱。焊縫表面極為光滑美觀，是高端項目的理想選擇。.
• 雷射焊接：雷射焊接最大限度地降低了焊接過程中高溫導致金屬LED燈箱變形的風險。因此，焊接精度極高，幾乎無需對金屬燈箱進行二次加工，是一種高效的焊接方法。.
• 點焊：用於焊接小型組件或金屬 LED 燈箱的薄規格部分，點焊速度極快，對燈箱外觀的影響極小。.
• 電弧焊接：對於較厚的金屬零件，電弧焊接是一種非常耐用且經濟高效的焊接方法。但是，採用這種方法焊接的區域需要打磨以去除焊接。.

表面處理工藝

為確保金屬 LED 燈箱在後續使用過程中不會因空氣中的水分或腐蝕性氣體而發生腐蝕或氧化，我們通常在生產過程中進行表面處理，以進一步提高金屬燈箱的穩定性和使用壽命。.

LED燈箱表面處理流程主要有三種：

• 粉末塗裝：透過高壓靜電電暈放電，負離子附著在粉末塗料表面，使其自動黏附在金屬LED燈箱表面。粉末塗料隨後在高溫下熔化，冷卻後在金屬表面形成一層堅固的塗層。.
• 陽極氧化：這種電化學製程在金屬 LED 燈箱表面形成一層堅硬、耐腐蝕的薄膜，防止金屬與外部氣體發生化學反應。.
• 鍍鋅：採用熱浸鍍鋅或電鍍鋅方法，在金屬表面塗覆一層鋅塗層，以保護金屬 LED 燈箱免受氧化和腐蝕。.
• 經過這些表面處理流程後，LED 箱體保持了更穩定的狀態，防止了腐蝕和生鏽等問題，並顯著延長了 LED 螢幕的使用壽命。.

數控加工工藝

數控加工是一種利用高精度數控機床，根據圖面進行精確切割的製程。透過設定圖面和程序，CNC工具機可以有效率地執行可重複的切割操作。.

此外，CNC加工精度可達±0.1毫米以內。這種高精度確保了後續LED燈箱組裝過程中面板的完整性，避免了出現可見接縫或黑邊等問題。.

CNC加工也可以根據圖面對金屬LED箱體內部進行鏤空切割。鏤空切割的目的是在保持箱體體積不變的情況下減輕其重量，從而提高LED螢幕的安裝穩定性。. 

此外，切割下來的金屬可以重複利用，進一步降低櫃體的生產成本，使您能夠以更具競爭力的價格購買 LED 櫃體。.

雷射切割工藝

雷射切割是一種高效的切割工藝，它利用高功率雷射切割LED燈箱。由於切割過程中金屬LED燈箱不會受到物理接觸或壓力，因此避免了壓縮造成的變形。.

因此，雷射切割無需對LED燈箱進行二次加工或維修。它具有極高的切割效率，並能產生極其乾淨、美觀的切割表面，精度可達±0.05毫米以內。.

高壓壓鑄工藝

高壓壓鑄製程包括將鋁合金在高溫下熔化，然後將熔融的鋁合金在高壓下注入預先設計的模具中，以確保模具內的所有精細結構都被熔融合金完全填充。.

熔融鋁合金冷卻凝固後，脫模即可得到基本的壓鑄鋁LED燈箱組件。然後對這些組件進行數控加工、研磨和切割，最終製成所需的壓鑄鋁LED燈箱。.

與傳統的鋁型材不同，高壓壓鑄生產的壓鑄鋁具有更高的強度和更優異的質量，適用於 LED 燈箱。.

LED燈箱製造流程步驟指南

我們將LED燈箱的生產流程分解為以下步驟。閱讀以下內容，您可以快速了解LED燈箱的製造流程。.

• 材料選擇：首先，根據LED燈箱的預期用途選擇合適的材料。例如，鐵合金生產成本低，加工流程簡單；鋁合金重量輕，可以製造出更輕、更容易攜帶的LED燈箱，並且具有優異的耐腐蝕性，非常適合戶外環境。.
• 材料清潔：材料準備好後，必須事先進行清潔，以確保金屬表面無油污、灰塵和其他污染物。.
• 切割/壓鑄：根據圖面需要選擇剪切機、CNC工具機或雷射設備切割金屬材料。.
• 折彎/數控加工：根據需要設定數控折彎機的折彎角度，按由內向外的順序彎曲金屬材料，並規定衝壓力和持續時間以防止彎曲後回彈，從而確保金屬材料的彎曲精度。.
• 焊接/組裝：透過焊接將LED燈箱的各個金屬框架和組件固定在一起。如果採用非雷射焊接，通常需要進行二次校準和銲渣打磨。.
• 表面預處理：清潔成品LED燈箱表面，去除加工過程中累積的油污。進行磷化處理以增強金屬表面與塗層的附著力，然後用水沖洗以去除殘留化學物質。最後，將沖洗後的金屬置於80℃-100℃的環境中乾燥10-15分鐘。.
• 塗層處理：依特定需求，可選擇粉末噴塗、陽極氧化或鍍鋅等方法對LED金屬箱體表面進行處理。這不僅能提升箱體的美觀度，還能防止表面因潮濕和腐蝕性氣體而氧化。.
• 箱體組裝：依照圖面組裝完成的LED箱體組件，並用螺絲固定。.
• 平面度測試：使用儀器檢查金屬 LED 燈箱表面和邊緣的平面度；平面度偏差不得超過 ± 0.5 毫米。.
• 防水測試：透過噴淋和浸水測試來測試 LED 燈箱的防水性能；此測試僅適用於戶外 LED 燈箱。.
• 包裝：清潔成品金屬 LED 燈箱，以柔性保護材料包裹，完成包裝。.

LED櫃體品質檢驗流程

LED燈箱製造完成後，會進行嚴格的品質檢驗，以確保燈箱在安裝後保持優異的結構強度並符合標準的安裝精度要求。.

一般來說，LED顯示器製造商會對成品LED顯示器箱體進行以下品質檢驗：

目視檢查

• 所需工具：無需任何工具；目視檢查即可。.
• 檢查過程：目視檢查成品 LED 燈箱，確認輪廓光滑，無刮痕、氣泡、顏色差異、針孔或噴塗缺失。.
• 驗收標準：確保櫥櫃表面紋理和顏色均勻一致，表面塗層完好無損，沒有刮痕或損壞跡象。.

平整度檢測

• 使用的工具：水平儀、電子水平儀或雷射平面度測試儀。.
• 檢驗過程：將 LED 燈箱水平放置，使用水平儀測量燈箱的對角線和邊緣線，或使用雷射平整度測試儀進行點測。.
• 驗收標準：LED 燈箱的整體平整度誤差必須在 ± 1 mm/m² 以內，LED 模組之間的平整度公差必須在 ± 0.5 mm 以內。.

尺寸公差和對角線公差的檢驗

• 使用的工具：捲尺、遊標卡尺、水平儀、高度計。.
• 檢驗流程：測量並計算 LED 燈箱的一系列尺寸公差，包括整體尺寸、框架間距、側板間距和立柱間距。.
• 驗收標準：LED燈箱尺寸偏差應在±0.5毫米以內，對角線公差應在±1毫米以內。.

孔位精度檢測

• 使用的工具：捲尺、遊標卡尺、水平儀、高度計。.
• 檢驗過程：檢驗 LED 燈箱上鑽孔的直徑公差，以及孔位置高度等間距公差。.
• 驗收標準：確保所有組件的孔位置與孔徑之間的公差在±0.2毫米以內。.

承載力試驗

• 使用的工具：電子秤、砝碼、支撐架、千分錶。.
• 測試步驟：在LED燈箱的承重區域（例如連接處、頂部橫樑和導軌）施加額定負載的1.2至1.5倍，並保持該負載24小時。測試結束後，使用千分錶測量LED燈箱承重點的變形量。.
• 驗收標準：LED 燈箱不得永久變形，焊接接頭處不得開裂，後門必須能正常開啟和關閉。.

防水測試（戶外LED燈箱）

• 使用的工具：噴水裝置、浸入式裝置。.
• 測試程序：對 LED 燈箱進行噴水和浸水測試，以評估其防水性能。.
• 驗收標準：測試後 LED 燈箱內部無進水；通電後內部組件運作正常。.

防塵測試（戶外LED燈箱）

• 使用的工具：粉塵試驗箱、滑石粉。.
• 測試程序：將 LED 燈箱放入防塵測試箱內，進行 8 小時吹塵測試，以評估燈箱的防塵性能。.
• 合格標準：8 小時後，LED 燈箱後殼內不應有灰塵進入。.

鹽霧試驗

• 使用的設備：5%氯化鈉溶液、pH計、去離子水、鹽霧試驗箱。.
• 測試步驟：將LED燈箱放入鹽霧試驗箱中，設定溫度為35℃，並持續向試驗箱內噴灑5%氯化鈉溶液，持續48至72小時。測試結束後，取出LED燈箱，進行清潔檢查。.
• 驗收標準：LED燈箱表面的塗層不得有起泡、腐蝕或類似缺陷的跡象。.

塗層附著力測試

• 使用的工具：膠帶、刷子、放大鏡和網格切割器。.
• 測試步驟：使用網格切割器在LED燈箱表面劃出100個1mm×1mm的正方形。貼上膠帶，確保其牢固黏貼後，迅速撕下。使用放大鏡檢查塗層是否有剝落。.
• 驗收標準：塗層剝落面積必須小於或等於 5% 才能通過。.

組裝測試

• 所需工具：LED模組、電纜、螺絲、連接器、水平儀、捲尺和萬用電表。.
• 測試步驟：將LED模組組裝到LED燈箱上，用螺絲固定，連接線纜和其他組件，然後接通系統電源。檢查LED模組之間的間隙、面板的平整度，並驗證電氣功能是否正常。.
• 驗收標準：LED 燈箱上組裝的所有模組必須正常工作；螺絲必須擰緊且不滑絲；LED 模組之間不得有可見縫隙，任何縫隙必須小於 0.5 毫米。.

包裝測試

• 使用工具：目視檢查、捲尺。.
• 檢查流程：檢查 LED 燈箱的外包裝是否牢固，內部防震保護包裝是否符合標準，包裝上的標籤資訊是否準確。.
• 驗收標準：LED燈箱包裝必須牢固，提供強力保護，標籤資訊必須精確。.

常問問題

使用不同材料生產LED燈箱時，製造流程是否有差異？

LED燈箱的製造流程會因所用材料的不同而有所差異。. 

雖然用金屬原料製造的 LED 燈箱的生產過程相對相似，但使用奈米聚合物或碳纖維等非金屬原料時，生產過程有顯著差異。.

為什麼CNC加工在LED燈箱製造上如此重要？

CNC加工能夠實現高效、可重複的加工，並確保LED燈箱切割精度達到±0.1毫米。這種高精度加工保證了燈箱邊緣光滑，燈箱之間接縫無縫，從而保證了最終LED顯示器的視覺一致性。.

製造特殊形狀的LED燈箱是否需要更複雜的製程？

是的，在製造形狀更獨特的 LED 燈箱時，金屬彎曲和切割等工藝中會涉及額外的步驟，這使得整個過程相對更加複雜。.

哪種製造工藝能生產最可靠的機櫃？

目前，我們建議選擇採用高壓壓鑄製程生產的壓鑄鋁 LED 燈箱。. 

這是因為壓鑄成型的外殼具有更高的固有強度和更強的抗物理衝擊能力；此外，壓鑄鋁重量更輕，這有助於提高 LED 顯示器的結構穩定性。.

不同工廠生產的LED燈箱是否有製造偏差？

不。專業的LED燈箱生產廠商嚴格依照CAD圖處理生產燈箱，製造精度可達±0.05毫米。因此，不存在製造偏差問題。.

概括

選擇採用不同生產流程或材料製造的LED燈箱時，採購成本和燈箱的耐用性都會有所不同。您應該根據專案預算、應用需求和安裝環境選擇合適的生產流程。.

如果您不想自行採購LED燈箱及其他組件，可以直接透過JYLED網站上的詢價窗口聯絡我們的銷售專員。我們的銷售專員將根據您的特定需求制定量身訂製的採購方案。.